Что нужно для изготовления кирпича?

Да ничего!? Всё уже есть!
Глина, песок, руки и голова на плечах.
Ах, да! Ещё бы организовать это всё! Запустить на заводе выпуск этих станков, разработать карьер и наладить на рынке приём и сбыт кирпича.
И "эге-гей!" - Понеслось! Каждый, у себя дома, по ведёрочку носит песок, штампует и сдаёт готовый предмет производства на "аттестацию".
- "Ну конечно!" Скажете вы. Кирпич производить, это не нефть качать! А ведь и такое было в лихие девяностые!
А нука, отнимут льготы, урежут пенсии, и тогда что!? Правильно! На рынок, за песочком!
И понеслось! - "Эге-гей!"
САМОДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЛЕГО КИРПИЧА, ЧЕРТЕЖИ, СХЕМЫ
Содержание статьи:
• Технология производства
• Станки и оборудование для производства Лего-кирпича
• Самодельный станок
Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.
Технология производства
самодельный станок с матрицей на два кирпича
Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.
В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.
Сырье для производства кирпича Лего:
• песок;
• глина;
• шлаки;
• травертин;
• доломит;
• цемент;
• известняк.
Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.
Самые распространенные смеси:
• глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
• песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
• мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.
Этапы производства:
• подготовка смеси;
• подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
• прессование;
• отстойка или пропаривание.
Станки и оборудование для производства Лего-кирпича
Технологическая линия по изготовлению содержит:
• смеситель;
• ленточный конвейер;
• бункер;
• пресс.
Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.
Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:
• ручными;
• автоматическими или полуавтоматическими.
Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.
Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.
Основные характеристики прессовочных станков:
• давление на форму;
• прессование нижнее или верхнее;
• производительность.
Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.
К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.
Самодельный станок
чертеж станка для кирпичей Лего
Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:
• листовая сталь;
• швеллер;
• труба для поршня и рукоятки;
• металлический уголок;
• болты и гайки;
• сварочный аппарат;
• болгарка.
Ход работ:
1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
7. Из уголка делаем основание для станка.
На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.
Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:
...