Что такое инженерная доска: из чего и как сделана, её плюсы и минусы?
На российском рынке напольных покрытий представлено много категорий различных отделочных материалов, в том числе и так называемая инженерная доска. В нашей статье мы рассмотрим что это такое, а также плюсы и минусы этого покрытия. Характеристики инженерной доски Многослойные напольные покрытия из дерева намного более стабильные, чем простая массивная доска или паркет. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска (https://ok.me/6Zr21). Что такого особенного в ней и чем привлекает? Давайте разберемся. Инженерная доска обычно состоит из двух слоев: Несущая основа - она состоит из березовой влагостойкой фанеры толщиной от 8 до 15 мм. По периметру в ней нарезаются элементы соединения: обычно пазогребневые и замковые. Декоративный слой - состоит из ценных пород дерева толщиной 2,0-8 мм. В основном тут применяют твердые сорта древесины - дуб, ясень, орех, мербау и иные виды прочной древесины. Толщина этого слоя напрямую влияет на количество реставраций, которые выдержит инженерная доска.
Покрытие инженерной доски Инженерная доска обычно покрывается защитным лаком или, что реже, составами на основе масла и воска. Также для дополнительного декорирования используется браширование, старение и другие обработки верхнего слоя древесины. В основном инженерную доску изготавливают в "палубном" варианте, где в одной упаковке присутствуют доски разной длины, обычно от 400 до 1500 мм (иногда больше), что позволяет увеличить выход готовой продукции и значительно снизить ее стоимость по сравнению с вариантами с фиксированной длиной планки. Плюсы и минусы инженерной доски Инженерная доска отлично подойдет для ремонта помещения, имея неоспоримые достоинства: 1) Высокий уровень геометрической стабильности покрытия, что минимизирует риск деформации планок; 2) Широкий выбор форматов, толщин, благодаря чему можно подобрать покрытия для комнат с перепадами основания; 3) Разнообразие дизайнов . В ассортименте есть как обработанные различным способом доски, так и доски без покрытия, поверхность которых можно обработать и покрыть лаком или маслом сразу после укладки непосредственно на объекте; 4)Долговечность покрытия – средний срок службы инженерной доски составляет 15-20 лет, максимальный – до 40 лет, и обусловлен в основном толщиной верхнего ценного слоя древесины; 5) Возможно изготовление инженерной доски на заказ по выбранным размерам планки и цвету покрытия; 6) Многообразие способов монтажа: клеевой, комбинированный, замковый. К тому же допускается и палубная и фигурная укладка, например, «елочкой», «квадратом» и т.д. 7) Сочетаемость с системами подогрева пола, необходимо лишь соблюдать максимальную температуру нагрева +26+28 °C. Минусы инженерной доски: * Высокая стоимость по сравнению с другими модульными покрытиями; * Сложный процесс монтажа и демонтажа; Эти две позиции могут оттолкнуть потенциального покупателя, но стоит помнить, что качественный отделочный материал служит долго и полностью оправдывает вложенные в него средства.
Способы монтажа инженерной доски
Монтаж : Клеевой
Укладка на клей на фанеру или сразу на стяжку При этом способе применяются одно- либо двухкомпонентные клея . В качестве основы подойдет любой прочный, твердый и ровный материал: бетонная стяжка, фанера, ДСП, ОСП. Исключение составляют наливные гипсовые полы, к ним нельзя приклеивать ни одно напольное покрытие. Перед работой необходимо не только максимально подготовить основание, но также предварительно рассчитать количество материала и нарисовать схему раскладки.
Укладка на трафаретную подложку Здесь есть выбор: а) Приклеивать на предварительно уложенную фанеру, с использованием клея и крепежных элементов (шпильки, саморезы, гвозди). Клей наносится на основание, а саморезы закручиваются в пазы каждой планки под острым углом. б) Приклеивать сразу на бетонное основание на эластичные клея (желательно силановые) без использования дополнительных крепежных элементов. в) Приклеивать "трафаретным" способом на клей и специальную подложку «Плавающий»
Укладка инженерной доски на подложку Инженерная доска последнее время все чаще и чаще производится с замковым соединением. Монтаж такой доски осуществляется стандартной укладкой на подложку, аналогично ламинату и паркетной доске. Размеры досок при этом облегчают укладчикам работу, так как обычно не превышают двух метров в длину и обеспечивают плотную круговую обвязку замков. Обязательное условие – идеально подготовленное основание и наличие компенсационных швов по периметру. Таким образом, инженерная доска является следующим шагом в эволюции конструкций для пола, совмещая натуральность природного материала и современные технические решения, позволяющие создать надежное и безопасное напольное покрытие.
РФ-Паркет
Что такое инженерная доска: из чего и как сделана, её плюсы и минусы?
На российском рынке напольных покрытий представлено много категорий различных отделочных материалов, в том числе и так называемая инженерная доска. В нашей статье мы рассмотрим что это такое, а также плюсы и минусы этого покрытия.Характеристики инженерной доски
Многослойные напольные покрытия из дерева намного более стабильные, чем простая массивная доска или паркет. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска (https://ok.me/6Zr21). Что такого особенного в ней и чем привлекает? Давайте разберемся.
Инженерная доска обычно состоит из двух слоев:
Несущая основа - она состоит из березовой влагостойкой фанеры толщиной от 8 до 15 мм. По периметру в ней нарезаются элементы соединения: обычно пазогребневые и замковые.
Декоративный слой - состоит из ценных пород дерева толщиной 2,0-8 мм. В основном тут применяют твердые сорта древесины - дуб, ясень, орех, мербау и иные виды прочной древесины. Толщина этого слоя напрямую влияет на количество реставраций, которые выдержит инженерная доска.
Инженерная доска обычно покрывается защитным лаком или, что реже, составами на основе масла и воска. Также для дополнительного декорирования используется браширование, старение и другие обработки верхнего слоя древесины.
В основном инженерную доску изготавливают в "палубном" варианте, где в одной упаковке присутствуют доски разной длины, обычно от 400 до 1500 мм (иногда больше), что позволяет увеличить выход готовой продукции и значительно снизить ее стоимость по сравнению с вариантами с фиксированной длиной планки.
Плюсы и минусы инженерной доски
Инженерная доска отлично подойдет для ремонта помещения, имея неоспоримые достоинства:
1) Высокий уровень геометрической стабильности покрытия, что минимизирует риск деформации планок;
2) Широкий выбор форматов, толщин, благодаря чему можно подобрать покрытия для комнат с перепадами основания;
3) Разнообразие дизайнов . В ассортименте есть как обработанные различным способом доски, так и доски без покрытия, поверхность которых можно обработать и покрыть лаком или маслом сразу после укладки непосредственно на объекте;
4)Долговечность покрытия – средний срок службы инженерной доски составляет 15-20 лет, максимальный – до 40 лет, и обусловлен в основном толщиной верхнего ценного слоя древесины;
5) Возможно изготовление инженерной доски на заказ по выбранным размерам планки и цвету покрытия;
6) Многообразие способов монтажа: клеевой, комбинированный, замковый. К тому же допускается и палубная и фигурная укладка, например, «елочкой», «квадратом» и т.д.
7) Сочетаемость с системами подогрева пола, необходимо лишь соблюдать максимальную температуру нагрева +26+28 °C.
Минусы инженерной доски:
* Высокая стоимость по сравнению с другими модульными покрытиями;
* Сложный процесс монтажа и демонтажа;
Эти две позиции могут оттолкнуть потенциального покупателя, но стоит помнить, что качественный отделочный материал служит долго и полностью оправдывает вложенные в него средства.
Способы монтажа инженерной доски
Монтаж :Клеевой
При этом способе применяются одно- либо двухкомпонентные клея . В качестве основы подойдет любой прочный, твердый и ровный материал: бетонная стяжка, фанера, ДСП, ОСП. Исключение составляют наливные гипсовые полы, к ним нельзя приклеивать ни одно напольное покрытие. Перед работой необходимо не только максимально подготовить основание, но также предварительно рассчитать количество материала и нарисовать схему раскладки.
Здесь есть выбор:
а) Приклеивать на предварительно уложенную фанеру, с использованием клея и крепежных элементов (шпильки, саморезы, гвозди). Клей наносится на основание, а саморезы закручиваются в пазы каждой планки под острым углом.
б) Приклеивать сразу на бетонное основание на эластичные клея (желательно силановые) без использования дополнительных крепежных элементов.
в) Приклеивать "трафаретным" способом на клей и специальную подложку
«Плавающий»
Инженерная доска последнее время все чаще и чаще производится с замковым соединением. Монтаж такой доски осуществляется стандартной укладкой на подложку, аналогично ламинату и паркетной доске. Размеры досок при этом облегчают укладчикам работу, так как обычно не превышают двух метров в длину и обеспечивают плотную круговую обвязку замков. Обязательное условие – идеально подготовленное основание и наличие компенсационных швов по периметру.
Таким образом, инженерная доска является следующим шагом в эволюции конструкций для пола, совмещая натуральность природного материала и современные технические решения, позволяющие создать надежное и безопасное напольное покрытие.