АРМИРУЮЩИЙ ПРОФИЛЬ – ЭТО…

Определение армирующего профиля звучит так: это стальной силовой эле-мент, который устанавливается во внутреннюю камеру ПВХ-профиля.
Для изготовления армирующего профиля используется лист оцинкованной стали, толщина которого варьируется от полутора до двух мм, в зависимости от вида профиля. Армирующий профиль - это стальная оцинкованная труба прямоугольно-го сечения. Существуют различные габаритные размеры армирования, в зависимости от того, какой тип ПВХ-профиля используется.
С одной стороны армирующего профиля расположен зазор, который предназначен для того, чтобы компенсировать изменения линейных размеров при изменении температуры, ведь сталь и пластик могут сужаться или расширяться при изменении температуры.
Прорезью к внешней стороне во внутренней части профиля расположен усилительный вкладыш. Причиной такого расположения служит тот факт, что именно снаружи могут происходить резкие скачки температуры, связанные с нагревом от солнца, охлаждением и т.д.
Следует отметить, что все виды ПВХ-профилей, линейные размеры которых составляют более пятисот мм, подлежат армированию. Данная операция обеспечи-вает оконной или дверной конструкции необходимую прочность и жесткость.
Процесс армирования выглядит следующим образом: заранее отрезанную и маркированную заготовку армирующего профиля помещают внутрь аналогично промаркированного соответствующего ПВХ-профиля, затем с помощью саморезов с буром и шуруповерта с крестообразной насадкой армирующий профиль закрепляют в ПВХ-профиле с определенным шагом установки.
Так как материал армирования является трудным для обработки, процесс армирования полностью автоматизирован.
СИСТЕМА КАЧЕСТВА
Для достижения высоких требований, к выпускаемой продукции, на предприятии разработана система качества в соответствии с ГОСТом.
Система качества включает в себя:
• входной контроль сырья и материалов;
• приемо-сдаточный контроль готовой продукции в производстве, в лаборатории;
• периодические испытания в соответствии с требованиями ГОСТа в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения;
• достижения и повышение эффективности и возможностей предприятия.
Для выполнения поставленных задач на предприятии создан отдел технического контроля, назначение которого своевременное выявление и изъятие из производственного процесса продукции, не соответствующей установленным требованиям. В ОТК работают специалисты с инженерно-техническим образованием, многие из которых прошли обучение и стажировку в Австрии.
В каждой смене присутствует контролер ОТК, который следит за геометрическими размерами, внешним видом, маркировкой, цветом, глянцем и т.д., непосредственно на производстве.
Испытания готовой продукции проводятся в лаборатории контроля качества, оснащенной импортным оборудованием из Австрии, Германии, Америки, Японии.
Продукция прошла систему сертификации в области пожарной безопасности, систему добровольной сертификации в строительстве в Российской Федерации, со-ответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.