9 мая 2023
Технологические приёмы и уловки.
В процессе работы приходится применять разнообразные технологические приёмы и уловки.Например сегодня, при изготовлении инструмента понадобилось просверлить отверстие 25 миллиметров диаметром на глубину 150 мм и в конце ещё 40 мм диаметром 10мм. Вроде просто, но сверла короткие, а длинные искать долго и стоят они дорого. Поэтому, одно сверло приварил к прутку, а на втором нарезал грани под шестигранник для того, чтобы использовать стандартный удлинитель для бит.
Рукоятка из акации длиной около полуметра, чтобы соосно просверлить отверстие, надо вращать заготовку, а сверлить неподвижным сверлом, тогда оно довольно неплохо самоцентрируется. Но как удержать сверло 25 мм? Усилие при сверлении значительное, руками не удержать. Поэтому, на шток амортизатора накрутил патрон от дрели, с другой стороны, надел втулку, в которой просверлил отверстие и нарезав в нём резьбу закрутил длинный болт. Он не даст проворачиваться прутку во втулке и будет упираться в станок длинным рычагом, останется только направлять сверло и подавать его вперёд.
Всё это в процессе изготовления рукоятки к резцу. Резец крючок, это такой токарный по дереву. Он должен быть бритвенной остроты. Можно конечно и вручную его заточить, направить и отполировать, но это крайне непроизводительно и долго. А вы ведь знаете, ленивый в два раза больше работает )) Я точил дремелем, а вот полировку делал алмазной пастой. Причём при полировке надо выдержать угол, чтобы наоборот не затупить резец. Маленькими камнями сложно выдержать угол заточка, большие не лезут, потому что толстые, а тонкий можно и самому сделать. Кусок фанеры, отверстие в середине, на станке обточил и нанёс пасту алмазную, и вперёд, полировать! У меня станок с реверсом, поэтому полировать удобно резец-крючок с любой стороны.
Или вот, например, обечайка. Это обоймица которая надевается на рукоятку и не позволяет растрескаться дереву, когда туда насаживается инструмент. Обычно есть стандартный ряд трубок, от которых можно отрезать нужного диаметра и длинны. А если нет? А если трубка нужна латунная. Железную можно сварить из листа, латунную можно спаять из другой трубки или из двух. Выход есть всегда. Не желающий делать, ищет отговорки, желающий, средства и способы ))
Технологические приёмы и уловки
Рукоятка из акации длиной около полуметра, чтобы соосно просверлить отверстие, надо вращать заготовку, а сверлить неподвижным сверлом, тогда оно довольно неплохо самоцентрируется. Но как удержать сверло 25 мм? Усилие при сверлении значительное, руками не удержать. Поэтому, на шток амортизатора накрутил патрон от дрели, с другой стороны, надел втулку, в которой просверлил отверстие и нарезав в нём резьбу закрутил длинный болт. Он не даст проворачиваться прутку во втулке и будет упираться в станок длинным рычагом, останется только направлять сверло и подавать его вперёд. Всё это в процессе изготовления рукоятки к резцу. Резец крючок, это такой токарный по дереву. Он должен быть бритвенной остроты. Можно конечно и вручную его заточить, направить и отполировать, но это крайне непроизводительно и долго. А вы ведь знаете, ленивый в два раза больше работает )) Я точил дремелем, а вот полировку делал алмазной пастой. Причём при полировке надо выдержать угол, чтобы наоборот не затупить резец. Маленькими камнями сложно выдержать угол заточка, большие не лезут, потому что толстые, а тонкий можно и самому сделать. Кусок фанеры, отверстие в середине, на станке обточил и нанёс пасту алмазную, и вперёд, полировать! У меня станок с реверсом, поэтому полировать удобно резец-крючок с любой стороны.
Или вот, например, обечайка. Это обоймица которая надевается на рукоятку и не позволяет растрескаться дереву, когда туда насаживается инструмент. Обычно есть стандартный ряд трубок, от которых можно отрезать нужного диаметра и длинны. А если нет? А если трубка нужна латунная. Железную можно сварить из листа, латунную можно спаять из другой трубки или из двух. Выход есть всегда. Не желающий делать, ищет отговорки, желающий, средства и способы ))