Комментарии
- 12 мар 2022 14:24Прикуривать это вообще жесть.
Там температура на выходе 15000-20000 градусов.
- 12 мар 2022 16:33В моём штатном случае сопло служило свой срок как обычно ,при условии чистого металла .Когда краска , ржа плазма стреляла , срок службы сопла заметно сокращался . После ,,переделки,, Пофиг стало что резать , изолятор или металл .шмалит .
- 12 мар 2022 16:34НЕТ , дуга была изначально , но она просто трещала , нынче шмалит как будто режет чистый металл
- 12 мар 2022 16:36Ну так там плазма в очень малом объёме действует
- 12 мар 2022 17:02УМНИЦА !!!!!!. Приятно за наше славянское , мужское племя. И вообще ,нет слов , всё просто супер познавательно и невероятно просто рассказано .МОЛОДЧИНА !!!
- 12 мар 2022 17:04Горелка слабенькая тип рт-31 Тип р 80 получше будет , у меня такая , она более заточена под пилот поджиг .
- 12 мар 2022 17:16Где то сын видео снимал как я плазмотроном траву ,,косил,, , стекло резал ,пластмассу ,прикуривал и прочие пакости . Возможно надо будет переснять .
- 12 мар 2022 18:13Да конечно.Взял её для пробы,не уверен был что получится.Сейчас можно посерьёзней прикупить.Вообще в планах повесить плазму на ЧПУ,вот это будет вообще огонь.
- 12 мар 2022 22:05Как готовое решение старый принтер можно использовать .Ну а для более серьёзного дела конечно надо другое .Тоже мысли посещают такие , но пока без надобности .
- 11 июн 2022 09:44Тут вот недавно прикупил совсем по дешёвке сварочный инвертор ,,каерда ,, Мостовая топология .Убит был из за трансформаторного питания управления на слабой сети .Изнутри похож на качественную самоделку , добротно доступно и места для творчества хватает . ТЛ494 управляет всем аппаратом , во как ! А как мягко варит , сказка ! Вот посещают мысли подобное сотворить .
Для того чтобы оставить комментарий, войдите или зарегистрируйтесь
Радиолюбители
:Александр Гаврилов
Всем привет.
Собрал вот такой аппарат- плазморез. Точней переделал. Но для начала его пришлось полностью восстанавливать. За основу был взят сварочный аппарат Страт 200.Собранный по мостовой схеме. Переделка заключалась в добавлении ещё одной обмотки трансформатора, выпрямителя, платы управления с дополнительным источником питания, воздушного клапана и осциллятора. Схему осциллятора позаимствовал от заводского CUT70, а управление с сайта радиокот. Места в аппарате хватало, всё уместилось отлично. Сварочная функция была полностью сохранена. Управление инвертора не переделывалось. Обратная связь через трансформатор тока, увеличил напряжение на выходной обмотке, большим числом витков, соответственно упал ток. Установил переключатель – алгоритм простой. Если включена плазма, сварка не работает, инвертор запускается кнопкой на горелке, если включена сварка, управление плазмы отключается и дугу не зажечь. Не достаток один. В любом рабочем режиме, напряжение присутствует и на горелке и на сварочных клеммах. Но это мелочи. Максимальный ток плазмы получился около 70 Ампер. При испытания электрод сгорел быстро, т.к ручка рассчитана на 40 Ампер. Все испытания прошли на ура. Времени потрачено прилично, главное не зря. Заводской точно бы не купил.
Так выглядел до переделки.Только выпрямитель уже самодельный.Изначально стояли диоды 150EBU04,благодаря которым он умер.