Вспоминая некоторые комментарии к моим предыдущим статьям о самоделках из полипропиленовых труб, эту хочу начать со следующего: 😜 Нет, я не настолько беден, что не могу купить себе готовые изделия (светильник, подставки для мусорных мешков и так далее), и потому делаю их из труб) 😜 Нет, я не настолько богат, что мне некуда девать денег, и поэтому я трачу их на трубы и фитинги) 😜 Нет, я не настолько бездельник, что мне совсем нечем заняться, и поэтому я делаю самоделки из труб) 😄 Просто мне интересно) Трубы - удобный материал и забавный конструктор, который можно много где применить. И недорогой, к тому же. В общем, каждый сходит с ума по-своему)))😊 😉 ❗ Сегодня хочу предложить вашему вниманию универсальный самодельный штатив из ПП трубы 20 мм. Штатив получается действительно универсальный, весьма удобный и реально помогает в разных ситуациях. Для его изготовления мне понадобились: Труба 20 мм - 2 отрезка по 150 мм + 6 отрезков по 70 мм Тройники 20 мм - 6 шт Уголок 90 градусов 20 мм - 1 шт Заглушки для труб с внутренней резьбой ½ дюйма - 6 шт Из инструментов: Прибор для сварки ПП труб ( в народе - “утюг”) Ножницы для резки пластиковых труб (можно обойтись ножовкой по металлу) Плашка с трубной резьбой G ½. При отсутствии - металлический фитинг с такой же резьбой. Шуруповерт/дрель Сверло 21 мм ( у меня - переточенное перовое сверло по дереву) Макетный нож Для любителей экономических выкладок и комментариев в духе: “дешевле было готовый купить”, не поленился подсчитать стоимость материалов, хотя практически все у меня уже было в наличии. Весь пластик, включая двухметровую трубу, из которой расходуется меньше половины - 142 рубля (по ценам Леруа Мерлен, где я все когда-то и покупал) ИТОГО: цена двух бутылок не очень плохого пива)) Правда, это без подставки. Сначала хотел сварить что-то вот в таком духе из 32-й трубы (с перемычками вверху и внизу, конечно), а для устойчивости набить внутрь песка.✔
Но, потом нашел в закромах струбцину от чего-то (наверное, настольная лампа была когда-то) и решил, что использовать ее будет и проще, и удобнее.
Да и вообще, чем городить массивную подставку, пожалуй, лучше “примастырить” дешевенькую G-образную струбцину.
Сама конструкция штатива проста “до безобразия”. Главное - постараться все максимально ровно и аккуратно сварить.
Ценность самоделки заключается в том, что штатив имеет 6 поворотных узлов и может регулироваться в любых направлениях. Таким образом, то, что на нем в данный момент закреплено, может быть зафиксировано под любым нужным углом, на любой высоте и т.д.
Каждый узел вращения и фиксации состоит из трех деталей:
Тройник с ввареным куском трубы, на конце которой нарезана резьба.
Резьба должна выступать из тройника примерно на 10 мм.
Это не та заглушка, которую нужно приваривать, а та, что имеет внутреннюю резьбу ½ дюйма. Такие продаются. Цена в Леруа Мерлен - 7,60 за штуку.
Первым делом надо подготовить тройники. По длинной части они должны иметь внутренний диаметр, позволяющий им плотно, но без лишнего натяга надеваться на трубу 20 мм.
Я для этого просто переточил перовое сверло по дереву 22 мм под диаметр 21 мм и при помощи шуруповерта и тисков рассверлил тройники.
Подготовка резьбовых соединений - самый большой “головняк” во всей конструкции, но только в том случае, если нечем нарезать.
Если есть трубная плашка ½ дюйма или даже клупп - все просто. Резьба режется быстро, ровно, получается очень аккуратной.
Если плашки нет - можно решить вопрос с помощью нагретого на “утюге” металлического фитинга. Главное - не перегревать и чтобы резьба была сквозная. Т.е., не уголок, или тройник, а что-то типа муфты, футорки.
Независимо от того, каким образом нарезана резьба, нужно ее несколько раз "прогнать", чтобы заглушка по ней ходила достаточно легко.
Про конструкцию самого штатива - это, в общем, все)
Вариантов того, каким образом организовать узел крепления “навесного оборудования” есть довольно много.
Я не стал особенно изощряться и сделал просто:
В трубке сквозное отверстие 6 мм, в которое вставляется болт и прижимается к тройнику. А уж на болт крепим все, что нужно.
Своими руками
😊 Универсальная самоделка из пластиковых труб👇
Вспоминая некоторые комментарии к моим предыдущим статьям о самоделках из полипропиленовых труб, эту хочу начать со следующего:
😜 Нет, я не настолько беден, что не могу купить себе готовые изделия (светильник, подставки для мусорных мешков и так далее), и потому делаю их из труб)
😜 Нет, я не настолько богат, что мне некуда девать денег, и поэтому я трачу их на трубы и фитинги)
😜 Нет, я не настолько бездельник, что мне совсем нечем заняться, и поэтому я делаю самоделки из труб)
😄 Просто мне интересно) Трубы - удобный материал и забавный конструктор, который можно много где применить. И недорогой, к тому же.
В общем, каждый сходит с ума по-своему)))😊 😉
❗ Сегодня хочу предложить вашему вниманию универсальный самодельный штатив из ПП трубы 20 мм.
Штатив получается действительно универсальный, весьма удобный и реально помогает в разных ситуациях.
Для его изготовления мне понадобились:
Труба 20 мм - 2 отрезка по 150 мм + 6 отрезков по 70 мм
Тройники 20 мм - 6 шт
Уголок 90 градусов 20 мм - 1 шт
Заглушки для труб с внутренней резьбой ½ дюйма - 6 шт
Из инструментов:
Прибор для сварки ПП труб ( в народе - “утюг”)
Ножницы для резки пластиковых труб (можно обойтись ножовкой по металлу)
Плашка с трубной резьбой G ½. При отсутствии - металлический фитинг с такой же резьбой.
Шуруповерт/дрель
Сверло 21 мм ( у меня - переточенное перовое сверло по дереву)
Макетный нож
Для любителей экономических выкладок и комментариев в духе: “дешевле было готовый купить”, не поленился подсчитать стоимость материалов, хотя практически все у меня уже было в наличии.
Весь пластик, включая двухметровую трубу, из которой расходуется меньше половины - 142 рубля (по ценам Леруа Мерлен, где я все когда-то и покупал)
ИТОГО: цена двух бутылок не очень плохого пива))
Правда, это без подставки. Сначала хотел сварить что-то вот в таком духе из 32-й трубы (с перемычками вверху и внизу, конечно), а для устойчивости набить внутрь песка.✔
Да и вообще, чем городить массивную подставку, пожалуй, лучше “примастырить” дешевенькую G-образную струбцину.
проста “до безобразия”. Главное - постараться все максимально ровно и аккуратно сварить.
Ценность самоделки заключается в том, что штатив имеет 6 поворотных узлов и может регулироваться в любых направлениях. Таким образом, то, что на нем в данный момент закреплено, может быть зафиксировано под любым нужным углом, на любой высоте и т.д.
Тройник с ввареным куском трубы, на конце которой нарезана резьба.
Резьба должна выступать из тройника примерно на 10 мм.
Первым делом надо подготовить тройники. По длинной части они должны иметь внутренний диаметр, позволяющий им плотно, но без лишнего натяга надеваться на трубу 20 мм.
Я для этого просто переточил перовое сверло по дереву 22 мм под диаметр 21 мм и при помощи шуруповерта и тисков рассверлил тройники.
Подготовка резьбовых соединений - самый большой “головняк” во всей конструкции, но только в том случае, если нечем нарезать.
Если есть трубная плашка ½ дюйма или даже клупп - все просто. Резьба режется быстро, ровно, получается очень аккуратной.
Если плашки нет - можно решить вопрос с помощью нагретого на “утюге” металлического фитинга. Главное - не перегревать и чтобы резьба была сквозная. Т.е., не уголок, или тройник, а что-то типа муфты, футорки.
Независимо от того, каким образом нарезана резьба, нужно ее несколько раз "прогнать", чтобы заглушка по ней ходила достаточно легко.
Про конструкцию самого штатива - это, в общем, все)
Вариантов того, каким образом организовать узел крепления “навесного оборудования” есть довольно много.
Я не стал особенно изощряться и сделал просто:
Вот, как-то так)