Специалисты Межениновской птицефабрики подвели итоги участия предприятия в национальном проекте «Повышение производительности труда».

За полгода обучения и внедрения новых подходов в производственные процессы на птицефабрике получили значимый экономический и социальный эффект.
Реализация пилотного проекта «Оптимизация потока фасовки и упаковки тушки и частей тушки цыпленка-бройлера» на эталонном участке позволила получить следующие результаты:
• повышение производительности труда – 12%,
• увеличение выпускаемой продукции на 15 тонн в смену,
• повышение выработки на одного человека на 12%,
• сокращение времени упаковки продукции на 55%.
Кроме того, на эталонном участке значительно сократилось время простоя оборудования и работников. И все это благодаря внедрению новых методов работы на автоматизированной линии упаковки.
Пользу от нововведений ощутил каждый работник пилотного участка. Помимо улучшения эргономических характеристик рабочих мест на участке высвободили 90 кв.м производственных площадей, оптимизировали логистические потоки и вспомогательные процессы. А главное из каждой смены высвободили по 9 человек, что позволило наладить график отпусков и свести к минимуму внеурочную работу. При этом работники не потеряли ни в заработной плате, ни в количестве выходных, ни в продолжительности обязательных технических перерывов в течение рабочей смены.
Позитивный и экономически эффективный опыт внедрения инструментов бережливого производства уже планируют тиражировать на участке обвалки. Рабочая группа Межениновской птицефабрики готова и дальше применять полученные знания и ежегодно повышать производительность труда на предприятии не менее чем на 5%.