Именно такая проектная мощность очистных (ОКС) в Воркуте. Пока виновники аварии на очистных в г. Воркуте пытаются скрыть причины аварии и масштабы последствий сброса неочищенных жидких отходов в реку Воркута (приток второго порядка реки Печоры) изучим технологию очистки на Воркутинской ОКС. Очистные канализационные сооружения (КОС) были построены по проекту № 2846-70/Д «Канализационные очистные сооружения г. Воркута», разработанному Воркутинскимотделением института «ПечорНИИпроект» в 1972 году. Введены в эксплуатацию в 1976 году. Проектная производительность — 40,0 т. м3 в сутки или или 1667,0 м3/час, В технологическом процессе на ОСК г. Воркута применяются следующие методы очистки сточных вод с использованием различных сооружений: - механическая очистка; - биологическое окисление; - термическая обработка осадка. МЕХАНИЧЕСКИЕ ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ Хозяйственно-бытовые и промышленные стоки г. Воркута поступают на две главные насосные станции КНС - 1 и КНС - 2, по двум коллекторам на каждую насосную станцию. Сточная вода подается в помещение решеток и по двум подводящим каналам направляется на ручные решетки для задержания крупного мусора. На каждой станции установлено по две решетки. Отбросы с решеток периодически снимаются ручными граблями и подвергаются дроблению на молотковых дробилках ДК-0.5 (2 шт.) и затем сбрасываются в канал. После решеток сточные воды поступают в приемный резервуар, откуда насосами ФГ800/33 по 2-м напорным коллекторам подаются в приемную камеру и далее к песколовкам с круговым движением воды в количестве 2-х штук. При прохождении стоков через песколовку по щелевому желобу за счет изменения скорости потока механические примеси оседают на дне песколовки, где происходит их накопление и уплотнение. Из песколовок песок удаляется гидроэлеваторами. При откачке песка на гидроэлеватор подается вода, которая взрыхляет уплотненный песок. После этого открывается задвижка на пульпопроводе и пескопульпа откачивается в бункер песок. Откачка пескопульпы осуществляется через узел управления вручную по установленному графику. В пескобункере за счет уплотнения пескопульпы в конической части происходит его обезвоживание. Вода, вытесненная уплотненным песком, отводится по дренажному трубопроводу в канализацию, а обезвоженный песок вывозится автосамосвалами. Сточные воды, пройдя песколовки, поступают по железобетонным лоткам в распределительные чаши, где регулирующими шиберами распределяются по первичным отстойникам. Количество отстойников - 8 шт. На горизонтальных отстойниках сточные воды подаются в центр отстойника снизу-вверх и от центра к периферии. За счет изменения скорости движения стоков от максимального в центре до минимального по периферии, а также за счет сил гравитации, происходит отстой грубодисперсных примесей. Они оседают на дно отстойника или всплывают на поверхность зеркала воды. Выпавший осадок с помощью скребков, закрепленных на подвижной ферме, сдвигается к приямку отстойника. Продолжительность отстаивания 1,5 часа. Сырой осадок удаляется с помощью плунжерного насоса, установленного в насосной станции при первичных отстойниках в метантенк. Плавающие вещества удаляются с поверхности воды скребками, установленными на вращающейся ферме, и поступают в жироловки и далее в жиросборник, откуда центробежными насосами перекачиваются в илоуплотнитель или в метантенк. Осветленная вода поступает в сборный лоток отстойников и далее отводится для дальнейшей очистки. БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ Сточные воды после механической очистки поступают в верхний канал аэротенков и далее распределяются по распределительным лоткам и третьим коридором аэротенков. Рециркуляционный активный ил подается из резервуара активного ила насосами 450/22,5 расположенными в насосный активный ил при воздуходувной станции. Через распределительный коллектор ил подается в начало первого коридора каждого аэротенка, являющегося регенератором активного ила. В регенераторе происходит минерализация загрязнений, сорбированных в активном иле, а также восстановление свойств и жизнедеятельности активного ила. В аэротенке идет окисление органических загрязнений, находящихся в сточных водахбиологическим путем с участием микроорганизмов. Здесь активный ил со сточными водами (иловая смесь) проходит последовательно из второго коридора в третий, откуда через водослив сливается в нижний канал аэротенка и далее по отводящему трубопроводу направляется в распределительное устройство. На дне каждого коридора аэротенков расположены фильтросные трубы, через которые воздух из воздухонагнетателя подается в аэротенк. Также для перемешивания воздух подается в нижний и верхний каналы аэротенка. Воздух подается для насыщения сточных вод кислородом, который необходим для обеспечения жизнедеятельности микроорганизмов, а также для поддержания ила во взвешенном состоянии. Иловая смесь из аэротенков поступает в распределительную чашу и при помощи регулирующих шиберов направляется во вторичные отстойники, где поступает в распределительную камеру. Активный ил, осевший на дно отстойника, удаляется при помощи илососа типа ИВР-18. Поступление ила в сосуны и далее в иловую камеру происходит за счет разности горизонтов жидкости в отстойнике и иловой камере. В иловой камере установлен щитовой затвор с подвижным илосливом, при помощи которого обеспечивается возможность регулирования отбора ила из отстойника. Из иловой камеры ил самотеком поступает в приемный резервуар насосной активногоила, откуда насосами ФГ-216/24 подается в регенератор аэротенков в количестве до 35% от среднего расхода сточных вод, а избыточный активный ил теми же насосами направляется в илоуплотнитель. Осветленная вода отводится по отводящему коллектору. Обеззараживание очищенных сточных вод производится жидким хлором. После 30минутного контакта в контактных отстойниках сточные воды сбрасываются в руч.Параллельный. СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ Дальнейшая обработка осадка происходит в метантенках. Метантенки предназначены для термофильного сбраживания осадка сточных вод. В процессе сбраживания выделяется газ - метан, который через оголовок метантенков выбрасывается в атмосферу. В метантенк загружается сырой осадок с первичных отстойников и уплотненный избыточный активный ил. Загрузка осадка производится плунжерными насосами дважды всутки в количестве 100-120 м3. Интенсификация процесса сбраживания осадка достигается путем подогрева иперемешивания свежего осадка с инфицированным. В метантенках осадок подогревается паром (при помощи пароструйных инжекторов) до температуры +35°C летом и +50°C зимой. Перемешивание производится насосами - 4 раза в сутки. Количество метантенков - два, оба - рабочие. Перемешивание и подогрев осадка в метантенке происходит в течение 7 дней, после чего сброженный осадок по трубопроводам при помощи насосов типа ФГ перекачивается на специальную бетонированную иловую площадку, состоящую из 18 карт. Нагрузка на площадку в год - 10,8 м3/м2 . Осадок сгущается, перекачивается насосом 4П-28 в спецмашину и вывозится на свалку, иловая вода поступает в голову очистных сооружений. Технологический контроль процесса брожения в метантенке заключается в: - учет количества загруженного осадка; - соблюдение температурного режима; - соблюдение режима перемешивания #Воркута #Очистные #Водоконал # КомитетСпасенияПечоры https://vk.com/im?sel=5910290&w=wall-67251390_15374%2Fd02cd56f6f4e2b197a
Воркута «Кристалл».... "ТВ ГАЛО"
1667,0 МЕТРОВ КУБИЧЕСКИХ В ЧАС
Именно такая проектная мощность очистных (ОКС) в Воркуте.
Пока виновники аварии на очистных в г. Воркуте пытаются скрыть причины аварии и масштабы последствий сброса неочищенных жидких отходов в реку Воркута (приток второго порядка реки Печоры) изучим технологию очистки на Воркутинской ОКС.
Очистные канализационные сооружения (КОС) были построены по проекту № 2846-70/Д «Канализационные очистные сооружения г. Воркута», разработанному Воркутинскимотделением института «ПечорНИИпроект» в 1972 году.
Введены в эксплуатацию в 1976 году.
Проектная производительность — 40,0 т. м3 в сутки или
или 1667,0 м3/час,
В технологическом процессе на ОСК г. Воркута применяются следующие методы
очистки сточных вод с использованием различных сооружений:
- механическая очистка;
- биологическое окисление;
- термическая обработка осадка.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ
Хозяйственно-бытовые и промышленные стоки г. Воркута поступают на две главные насосные станции КНС - 1 и КНС - 2, по двум коллекторам на каждую насосную станцию.
Сточная вода подается в помещение решеток и по двум подводящим каналам направляется на ручные решетки для задержания крупного мусора. На каждой станции установлено по две решетки.
Отбросы с решеток периодически снимаются ручными граблями и подвергаются дроблению на молотковых дробилках ДК-0.5 (2 шт.) и затем сбрасываются в канал.
После решеток сточные воды поступают в приемный резервуар, откуда насосами ФГ800/33 по 2-м напорным коллекторам подаются в приемную камеру и далее к песколовкам с круговым движением воды в количестве 2-х штук.
При прохождении стоков через песколовку по щелевому желобу за счет изменения скорости потока механические примеси оседают на дне песколовки, где происходит их накопление и уплотнение. Из песколовок песок удаляется гидроэлеваторами. При откачке
песка на гидроэлеватор подается вода, которая взрыхляет уплотненный песок. После этого открывается задвижка на пульпопроводе и пескопульпа откачивается в бункер песок. Откачка
пескопульпы осуществляется через узел управления вручную по установленному графику.
В пескобункере за счет уплотнения пескопульпы в конической части происходит его обезвоживание. Вода, вытесненная уплотненным песком, отводится по дренажному трубопроводу в канализацию, а обезвоженный песок вывозится автосамосвалами.
Сточные воды, пройдя песколовки, поступают по железобетонным лоткам в распределительные чаши, где регулирующими шиберами распределяются по первичным отстойникам. Количество отстойников - 8 шт.
На горизонтальных отстойниках сточные воды подаются в центр отстойника снизу-вверх и от центра к периферии. За счет изменения скорости движения стоков от максимального в центре до минимального по периферии, а также за счет сил гравитации, происходит отстой грубодисперсных примесей. Они оседают на дно отстойника или всплывают на поверхность зеркала воды. Выпавший осадок с помощью скребков, закрепленных на подвижной ферме,
сдвигается к приямку отстойника. Продолжительность отстаивания 1,5 часа.
Сырой осадок удаляется с помощью плунжерного насоса, установленного в насосной станции при первичных отстойниках в метантенк.
Плавающие вещества удаляются с поверхности воды скребками, установленными на вращающейся ферме, и поступают в жироловки и далее в жиросборник, откуда центробежными насосами перекачиваются в илоуплотнитель или в метантенк.
Осветленная вода поступает в сборный лоток отстойников и далее отводится для дальнейшей очистки.
БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ
Сточные воды после механической очистки поступают в верхний канал аэротенков и далее распределяются по распределительным лоткам и третьим коридором аэротенков.
Рециркуляционный активный ил подается из резервуара активного ила насосами 450/22,5 расположенными в насосный активный ил при воздуходувной станции. Через распределительный коллектор ил подается в начало первого коридора каждого аэротенка,
являющегося регенератором активного ила.
В регенераторе происходит минерализация загрязнений, сорбированных в активном иле, а также восстановление свойств и жизнедеятельности активного ила.
В аэротенке идет окисление органических загрязнений, находящихся в сточных водахбиологическим путем с участием микроорганизмов.
Здесь активный ил со сточными водами (иловая смесь) проходит последовательно из второго коридора в третий, откуда через водослив сливается в нижний канал аэротенка и далее по отводящему трубопроводу направляется в распределительное устройство.
На дне каждого коридора аэротенков расположены фильтросные трубы, через которые воздух из воздухонагнетателя подается в аэротенк. Также для перемешивания воздух подается
в нижний и верхний каналы аэротенка.
Воздух подается для насыщения сточных вод кислородом, который необходим для обеспечения жизнедеятельности микроорганизмов, а также для поддержания ила во взвешенном состоянии.
Иловая смесь из аэротенков поступает в распределительную чашу и при помощи регулирующих шиберов направляется во вторичные отстойники, где поступает в распределительную камеру.
Активный ил, осевший на дно отстойника, удаляется при помощи илососа типа ИВР-18.
Поступление ила в сосуны и далее в иловую камеру происходит за счет разности горизонтов жидкости в отстойнике и иловой камере. В иловой камере установлен щитовой затвор с подвижным илосливом, при помощи которого обеспечивается возможность регулирования отбора ила из отстойника.
Из иловой камеры ил самотеком поступает в приемный резервуар насосной активногоила, откуда насосами ФГ-216/24 подается в регенератор аэротенков в количестве до 35% от среднего расхода сточных вод, а избыточный активный ил теми же насосами направляется в илоуплотнитель. Осветленная вода отводится по отводящему коллектору.
Обеззараживание очищенных сточных вод производится жидким хлором. После 30минутного контакта в контактных отстойниках сточные воды сбрасываются в руч.Параллельный.
СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ
Дальнейшая обработка осадка происходит в метантенках. Метантенки предназначены для термофильного сбраживания осадка сточных вод. В процессе сбраживания выделяется газ - метан, который через оголовок метантенков выбрасывается в атмосферу.
В метантенк загружается сырой осадок с первичных отстойников и уплотненный избыточный активный ил. Загрузка осадка производится плунжерными насосами дважды всутки в количестве 100-120 м3.
Интенсификация процесса сбраживания осадка достигается путем подогрева иперемешивания свежего осадка с инфицированным.
В метантенках осадок подогревается паром (при помощи пароструйных инжекторов) до температуры +35°C летом и +50°C зимой.
Перемешивание производится насосами - 4 раза в сутки.
Количество метантенков - два, оба - рабочие.
Перемешивание и подогрев осадка в метантенке происходит в течение 7 дней, после чего сброженный осадок по трубопроводам при помощи насосов типа ФГ перекачивается на специальную бетонированную иловую площадку, состоящую из 18 карт. Нагрузка на
площадку в год - 10,8 м3/м2
. Осадок сгущается, перекачивается насосом 4П-28 в спецмашину и
вывозится на свалку, иловая вода поступает в голову очистных сооружений.
Технологический контроль процесса брожения в метантенке заключается в:
- учет количества загруженного осадка;
- соблюдение температурного режима;
- соблюдение режима перемешивания
#Воркута #Очистные #Водоконал #
КомитетСпасенияПечоры https://vk.com/im?sel=5910290&w=wall-67251390_15374%2Fd02cd56f6f4e2b197a