ИДЕИ ДЛЯ ТВОРЧЕСТВА И ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ 1. Двускатная кровля от А до Я 2. Узлы прохода через кровлю 3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ САЙДИНГА 4. Какой фундамент для бань лучше 5. Циркуляционный насос для отопления. Расчет. 6. Душевая кабина из плитки #своимируками ================================================================ 1. Двускатная кровля от А до Я Сейчас строят свой собственный дом, используя разные виды и типы крыш. Но все зависимости от внешнего вида и конструкции, все крыши можно разделить на три типа: Односкатная; Двухскатная; Четырехскатная. Односкатная, редко используется для строительства в частных домах, так как у неё несколько странный вид и у такой крыши чердак имеет маленькую площадь, но, к сожалению, утеплять такую крышу нужно, что влечем за собой дополнительные траты. Что касается четырехскатной, то пространства под чердак значительно больше, но и устанавливать такие конструкции самостоятельно сложно и многие вызывают мастеров (а это тоже не дешево) и материалов идет значительно больше. Самым лучшим вариантом крыши – является двухскатная, она имеет вид двух наклонных, которые опираются на стены дома, а верхние соединяются между собой. Пространство на таком чердаке легко может стать ещё одной просторной комнатой. Плюсы двускатной кровли своими руками Преимущества установки двухскатной крыши: Из всего перечня видов крыш двухскатная, является самой простой по установке и более популярной в частном строительстве, помимо этого она имеет ряд преимуществ: Такие крыши реже протекают, так как вода не скапливается на поверхности, а равномерно стекает по скатам. Экономически-выгодная, так как нужно меньше материала для её строительства. Такие крыши можно строить под будущую мансарду. Легко установить даже человеку, мало понимающему в строительстве. Двускатная кровля конструкция Конструкция двухскатной крыши представляет собой стропильные ноги и мауэрлат (брус уложенный по периметру стен для распределения нагрузки от крыши). Уклон крыши Уклон крыши является одним из главных параметров, именно от уклона зависит, как быстро влага стечет с крыши. Уклон нужно выбирать исходя из вашей местности, если у вас дожди идут редкие и они не обильные – можно выбирать уклон от 25 до 45 градусов. Если же вы живете в регионе, где обильные дожди достаточно частое явление – то уклон нужно делать от 45 до 60 градусов. Но имейте в виду, что чем больше угол наклона то и больше высота, что очень плохо сказывается на местности, где присутствуют сильные ветра, крыша просто может разрушиться. Так же нужно подстраивать угол наклона с материалом, которым вы хотите вашу будущую крышу покрыть. Например, шифер и черепица используются на уклоне минимум 25 градусов (если меньше – то большая вероятность того что в стыки попадет вода). Ну и наклон напрямую зависит от стоимости крыши, чем больше наклон – тем больше высота и соответственно нужно больше материалов. Двухскатная крыша состоит из: Стропил; Подкосов; Мауэрлата; Обрешетки. Верхние части стропил соединяют внахлест, а нижние присоединяют к мауэрлату или специальным опорным брускам. Существует два вида двухскатных крыш: Наслонная; Висячая. В случае с наслонным видом в качестве опор используют несущие стены здания и используя дополнительные опоры (это подходит для мансарды) Стропильная конструкция двухскатной крыши в зависимости от формы и пролета, может быть наслонной либо висячей. Висячая конструкция используется для тех крыш, которые не имеют подхода к несущим стенам, и которые будут иметь пролеты большой длины. Висячую конструкцию обычно собирают на земле, а уже закрепляют и монтируют на самой крыше, в отличие от стропильной, которая монтируется сразу на крыше. Расчет двускатной кровли Если вам нужно рассчитать двухскатную кровлю, учитывайте параметры: Вес всей конструкции. Вес осадков (снег и дождь). Вес человека, который будет ремонтировать крышу в случае ремонта. Вес всей крыши – это вес всех материалов (включая тепло и гидроизоляцию). Суммарный вес делят на общую площадь поверхности и получают давление на 1 м2 (потом полученный результат нужно умножить на 1.1 (поправочный коэффициент). Затем нужно к нагрузке нужно прибавить вес снега по местности (к примеру для средней полосы России – 100-180 кг/кв.м (умножить на коэффициент 1-1.25 в зависимости от наклона, если наклон больше 60 – коэффициент не нужен). Брусы для стропил могут быть сечением от 5-15 до 10-25 см, сечение зависит от шага стропил, длины стропил и нагрузок от ветра и осадков на крышу (например, если длина стропил 6 метров – то они должны иметь сечение – 15 см, если больше 6 – то 18см). Устройство двускатной кровли Перед началом строительства крыши нужно сделать сам проект этой крыши в котором будет показан наклон, вид крыши, материалы, гидро- и теплоизоляция. При выборе этих показателей ориентируются на особенности климатической зоны: Высота снега; Количество осадков; Скорость ветра. Исходя из этих параметров (осадков и ветра) подбирают оптимальный уклон крыши, он не должен быть слишком низким и слишком высоким, обычно делают крыши с уклоном не больше 45 градусов. Монтаж двускатной кровли Перед непосредственно установкой нужно сделать шаблон всех стропил. Для этого делает «основание кровли» — соединяем доски и закрепляем их под выбранным углом, наносим отметки для вырезов возле стен и мауэрлата. Затем уже на земле начинаем сборку стропил, и готовые стропила поднимем на крышу. Установку начитаем с крайних стропил (длина 4 метра = 3.5 метра до уровня крыши и 0.5 метра для ската), они обязательно должны быть симметричны и на одном уровне. На первое время стропила для надежности нужно закрепить расколами (с двух боков от каждой) и зафиксировать уголками. Между стропилами натягиваем нитку, чтоб устанавливать по ней другие стропила. После этого устанавливаем опорные стойки, которые будут распределять тяжесть крыши на несущие стены, стойки закрепляют металлическими уголками с 6 отверстиями с каждой стороны. Расстояние между стойками выбирайте из диапазона от 60 – до 100 см (у нас получилось 60, чтоб было легко устанавливать утеплитель такой ширины). Сборка основной конструкции Теперь устанавливаем стропилы по всему каркасу, после установки стропилы её дополнительно фиксируют стойкой, и устанавливают дополнительный клин между стропилами. Для фиксации используют длинные шурупы или шпильки диаметром 12 миллиметров. На крайних стропилах выполняют установку ригелей для жесткости всей конструкции и закрепляют пластинами с шурупами. На верхней части треугольника выполняют установку «бобышки», между ней и ригелем будем стоять верхняя балка, которая будет являться основой всей конструкции крыши. Если длина крыши больше чем сама балка, её можно увеличить за счет остатков досок. На самый крайних стропилах выполняют установку второй опоры для увеличения жёсткости. Затем следует закрепление ригелей на стропах по всех площади крыши. В верхней части стропила фиксируют железным уголком и шпильками из металла. Если стропила попадает на балку, то в стропиле делают выемку под балку. Что же касается ската, то его расстояние должно быть минимум 50-60 см, если меньше, то будет высокий шанс задувания снега и попадание дождя внутрь кровли. Установка крыши без привлечения специалистов (хотя можно пользоваться консультацией по сложным вопросам) экономически выгодней, так как вы выполняете сами и платить никому не нужно. Во вторых в случае поломки или проблемы в конструкции вы можете быстро найти проблемы, так как вы знаете конструкцию и все тонкости постройки.
2. Узлы прохода через кровлю
Систему вентиляции имеет большинство жилых, гражданских и промышленных зданий. Для ее обустройства необходим узел прохода через кровлю. Сколько существует вариантов кровель, столько есть и способов обустройства узлов прохода, поскольку для каждого отдельного вида крыши монтируют узел прохода, имеющий свою схему. Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150. Главным предназначением считается вывод загрязненного воздуха. Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150. В нем регламентируются расстояния от узла до края плиты и размеры отверстий в плитах перекрытия. Помимо вентиляции, узлы прохода могут быть использованы для дымоходов в тех домах, где имеются камины или печное отопление. В некоторых случаях это называют кровельной проходкой.
В зависимости от того, какую конструкцию имеет крыша и какой тип вентиляции наличествует, узлы прохода воздуховода могут быть: квадратными; овальными; круглыми; прямоугольными и так далее.
Их конструкции выглядят как отверстия в перекрытиях. В них вставляются металлические трубы, устанавливаемые прямо на крышу либо на железобетонные стаканы. Используемый металл должен иметь толщину не меньше 1 мм. Промышленность выпускает узлы вентиляции самых разных размеров, как по длине, так и по толщине. Вентиляционные системы, к которым присоединяются трубы, могут быть и естественными, и принудительными. Перед тем как определиться с выбором типа, необходимо учитывать такие параметры, как: влажность; уровень загазованности; минимальная и максимальная температура воздуха в доме; уровень запыленности и прочее.
Установка узлов прохода вентиляции при использовании железобетонных установок делается посредством их прикрепления к анкерным болтам. Последние монтируются в стаканы в процессе их устройства. Рассчитывается установка по нескольким параметрам: угол ската кровли; расстояние от проходки до конька крыши; толщина перекрытия; материал, который используется при строительстве крыши; размеры подкровельного пространства.
Если перекрытие железобетонное, то в том месте, где будет проходка, применяют специальные плиты, в которых уже есть готовые отверстия. В том случае когда диаметр отверстия не соответствует целостности ребристой либо пустотной плиты, в месте устройства проходки делают участки из монолитного бетона. Проходка на кровле с металлическим легким каркасом будет такой же, но стаканы должны быть металлическими. Если здание отличается большой площадью и имеет гражданское, промышленное и жилое назначение, то расположение узлов рассчитывается еще на стадии проектирования. Как правило, кровельная проходка дымохода при скатных крышах производится на как можно меньшем расстоянии от конька кровли. В таком случае большая часть трубы должна находиться под кровлей. Это исключит риск образования конденсата. Однако специалисты в этом вопросе расходятся во мнениях. Другой вариант устройства подразумевает, что трубы устанавливаются через конек. Когда строительство дымохода осуществляется на скате кровли, то существует риск образования вверху дымохода снежного кармана, что повлечет за собой протечку. Если устройство проходки делается через конек, то целостность стропильной системы нарушается. Поэтому дополнительно устраивают еще систему стропил, а это препятствует строительству мансарды. Однако такой вариант имеет свои преимущества, а именно простоту монтажа и отсутствие снежных карманов. Проведение противопожарных мероприятий необходимо при строительстве узлов прохода трубы через деревянное покрытие и кровлю. Проводится защита кровли и непосредственно перекрытия от возможного возгорания из-за нагрева трубы. Это защита самого перекрытия и кровли от возгорания в результате нагрева трубы. На дымоходы рекомендуют ставить специальные зонтики, для того чтобы исключить попадание в дымовую трубу дождевой воды и ветра. Узел прохода дымовой трубы не следует устанавливать в ендове, потому как это воспрепятствует герметизации стыков кровли и фартука трубы. Помимо этого, в этом месте стопроцентно образуется наледь и снежные карманы. При скатной кровле необходимо строительство деревянной стропильной системы, которая будет иметь повышенную степень горения. Поэтому устраивать зазоры между деревянными элементами и трубой необходимо согласно регламенту СНиП. Когда трубы проходят через слои утепленной кровли, то следует использовать конструкцию, предохраняющую от соприкосновения с горячей трубой горючих материалов. Зачастую делается прямоугольный узел прохода в этом месте. Выглядит он в виде короба, заполненного стекловатой либо каким-то другим негорючим материалом.
Современная промышленность выпускает узлы множества видов: с клапаном; без клапанов; утепленные; неутепленные; с механизмом управления закрытия и открытия клапанов. Те конструкции узлов, которые оснащены ручным управлением, зачастую используются в тех местах, где не нужно переключать вентиляционные режимы множество раз.
Состоит подобный узел из: портяного полотна; тросика; противовеса; сектора управления.
Для управления клапаном задействуется механизм МЭО. В нем регулировка клапана производится с помощью команд «закрыто» и «открыто». Производители кровельных проходок используют для их производства металлический черный лист, имеющий толщину до 2 мм, а также нержавеющий стальной лист, толщина которого варьируется от 0,.5 до 0,8 мм. Узел прохода через мягкую кровлю по типу УП-МК производится из оцинкованной стали совместно с утеплением. В качестве утеплителя выступает минеральная вата (толщина 50 мм). Такое устройство предназначено для установки в нем зонтов либо оцинкованных дефлекторов. Когда на него устанавливают вентилятор, то внутреннюю конструкцию можно изготовить из перфорированной стали и оснастить пластиковыми трубками для подвода электричества. В данном случае узел будет выполнять дополнительную роль шумоглушителя.
На сегодняшний день выпускают 11 узлов прохода вентиляции с типовыми размерами. Кроме того, отдельные случаи требуют изготовления нестандартных вариантов. Буквы УП и цифры от 1 до 10 означают, что узлы прохода не имеют кольца, который собирает конденсат, и клапана. Цифры от 2 до 10 сообщают о том, что кровельный проходник оснащен клапаном, работающим с помощью ручного управления, однако конденсатное кольцо отсутствует. УПЗ-УПЗ-21 оповещает о том, что имеются все составляющие: ручное управление, клапан, конденсатное кольцо. Конструкция проходника кровли оснащена патрубком, который соединен с опорным фланцем. Последний, в свою очередь, должен быть скреплен с железобетонным стаканом на анкерные болты. К кровле узел прохода крепится посредством расчалок, прочно присоединенных на кровле кронштейнами или хомутами. К тому же кровельная проходка может иметь юбку, крепящуюся к кровле, которая призвана защищать от проникновения влаги под кровлю в месте монтажа.
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ САЙДИНГА
Каждый производитель стремится сделать свою продукцию как можно привлекательнее для потенциального покупателя. Внешне, конечно же, отличия в производственном процессе разных производителей увидеть невозможно. И все же есть некоторые важные моменты, на которые следует обратить особое внимание при выборе и осмотре панелей сайдинга. Давайте рассмотрим их более детально.
1. Сырьем для производства сайдинга служит виниловая масса, в которую в процессе производства, согласно технологическому процессу, добавляются красители, пластификаторы, стабилизаторы и другие присадки. Эта готовая к производству панелей масса называется виниловым компаундом. Производится виниловый сайдинг методом коэкструзии – сплавлением двух разных масс, для внешней и для внутренней сторон делаются разные компаунды. Внешняя поверхность панели непосредственно контактирует с окружающей средой, именно она выполняет основную защитную функцию и подвергается влиянию погодных и атмосферных условий. Ее состав препятствует появлению мелких дефектов – вздутий, шершавостей, потере цвета. Внутренняя сторона придает профилю жесткость и эластичность.
2. Качественный сайдинг имеет однородную окраску и внешней, и внутренней сторон. Допускается, чтобы окрас внутренней стороны панели был на несколько тонов светлее. Это делается из соображений экономии, так как сами красители, которые используются для окрашивания панелей, дорогостоящие. А вот если окрас различных сторон панели очень отличается, то чаще всего это свидетельствует о том, что для приготовления внутренней поверхности было использовано не очень качественное. А возможно и вовсе вторичнопереработанное сырье. Такие панели отличаются плохими прочностными показателями. Запомните, что качественный сайдинг имеет однородную окраску всей поверхности панели.
3. Срез панели должен быть одной толщины от замковой и до гвоздевой части. Этот показатель очень важен – равномерность толщины свидетельствует о том, что нагрузка на панель будет распределяться равномерно. А вот если вы заметили перепады, или существенные дефекты поверхности панели, то от подобной покупки лучше воздержаться – это некачественный продукт.
4. Верхняя часть панели – гвоздевая часть, используется для крепления панелей к каркасу через гвоздевые отверстия. Обратите внимание на форму последних – они должны быть равномерно округлыми, без махровостей и дефектов. Это является признаком качественного сайдинга.
5. Внешняя, лицевая поверхность панели имитирует различные порода дерева. Обратите внимание на то, чтобы поверхность была целостной, не имела трещин и шелушений или расслаивания.
6. На верхней части панели некоторые производители делают дополнительный, антиураганный замок. Это обеспечивает дополнительную прочность смонтированной конструкции и надежное крепление самих панелей между собой.
В процессе выбора сайдинга в магазине, не стесняйтесь задавать продавцу вопросы о возможностях дополнительных услуг. К примеру, многие магазины с охотой забирают оставшийся после монтирования фасада целый и неповрежденный сайдинг.
gif
4. Какой фундамент для бань лучше
Постройка бани менее сложная задача, чем строительство частного дома, к примеру, но все же требует навыков и профессионального подхода. Итак, первоначально, выбрав удобное место, необходимо сделать фундамент для небольшой бани. Вопрос становится о выборе материала из которого её в дальнейшем придется возводить. Если стены делать из лёгких пеноблоков, подготовка нужна одна, при устройстве стен из керамзитобетонных блоков, основа делается совсем другая. Если строительство проводить, применяя сруб, можно обойтись обустройством фундамента из шпал, бруса или автомобильных покрышек. Монолитный вариант берут в расчёт только при возведении тяжелой конструкции. Разберём подробнее, где и какой фундамент под баню своими руками лучше обустроить и сколько времени он будет сохнуть. Строительство начинается с разметки. Инструмента понадобится немного: колья деревянные 10 штук, молоток, рулетка длиной 15 метров, шнур строительный 25 м, или леска, гидро уровень 20 м. Возьмём обычный фундамента из керамзитобетонных блоков. Такой фундамент для бани своими руками строится за пару дней и не требует огромных вливаний средств. Возьмём стандартный вариант. Рассчитываем ширину небольших приямков. Берём в расчёт утепление и обвязку фундаментных блоков бани: 200 мм ширина блока, а 400 мм длина. Высота цокольной части примерно 600 мм, 3 блока. Получается, что приямки под разработку будут: 450 х 450 мм, при глубине 0,8 метров ? это стандартный размер ширины и заглубления для обычной постройки блочного основания из керамзитобетонных блоков. Теперь перейдём к разработке приямков.
Разработка грунта под баню
Для изготовления фундамента бани своими руками понадобится: лопата штыковая, совковая, кирка, на случай присутствия камней, топор для коряг, и тележка для вывоза грунта. Прокопав заданную глубину, чётко ровняем все края. Фундамент под топку (банную печь) также следует предусмотреть. Нельзя забывать, что устройство топки внутри здания требует подготовки подушки из бетона. Проводят это до заливки основного монолита, после расчёта изготавливается подушка, а потом заливаются опорные приямки под керамзитобетонные блоки. Копают приямок 1200 х 1200 мм на глубину 600 мм. Эта глубина выбрана неслучайно, 300 мм подсыпают песком. Трамбуют подушку ручной трамбовкой. Далее следуют такие действия: На дно настилают слой гидроизоляционного материала, так чтобы он был с запасом, и края выступали снаружи приямка. Ставят каркас (опалубку) на необходимую высоту, и заливают бетонную плиту 200 мм. Утепление проводят плитами пенополистирола 50 мм, положив его прямо на свежий бетон. Затем льют чистовой слой стяжки, 50?150 мм. Утепление под нагревательный элемент готов. После бетонных работ по устройству несущей подушки, необходимо проложить сеть из труб подачи воды и канализации и провести их полное утепление.
Совет: Основание под топку не должно соприкасаться с основным фундаментом, так как при нагреве оно имеет свойство расширяться. Зазор заполняют песком после проведения бетонных работ и демонтажа верхних опалубок. Сети и слив
Прокладка труб для водопроводных сетей бани Прокладка труб для водопроводных сетей для слива в бане
Перейдём к прокладке труб для водопроводных сетей. Расчёт диаметра и протяженность водопроводных сетей проводят заранее, до производства всех бетонных работ. Под трубы подачи воды копаются отдельные траншеи, в точки вывода труб. Устройство водопроводных сетей требуют специальных навыков и знаний, но подготовку траншей провести можно и самостоятельно. Согласно технологии трубы укладывают на подушку из щебня. Отсыпку дна канав обустраивают из гравия, толщина стандартного слоя 80?100 мм. Концы труб выводятся на 100 мм над уровнем пола, в нужном месте и закрываются с помощью заглушек. В последующем, после всех бетонных работ и возведения стен из шпал, проводят монтаж всех труб и внутренних сетей. Глубина закладки труб в грунт с внешней стороны помещения 1200 мм, а с внутренней 600 мм. Устройство сетей можно провести одновременно со сливом, проложив трубы вместе. Подушка для прокладки труб и сетей трамбуется в обязательном порядке. Измеряется уклон для прокладки канализационных труб, высота входных и выходных отверстий, угол стока. Перед тем как сделать весь фундамент для бани займитесь сливом для сточных вод. Подготовьте яму или приямок, проведите туда слив. Оптимальное расстояние между баней и сливом 6?10 метров, иначе сруб будет сыреть.
Фундамент для каркасной бани может промерзать, поэтому, снаружи его утепляют различными материалами. Утепление проводят до начала заливки бетона. Применяют листовой материал из пенопласта или полистирола, для этих целей они подходят оптимально. Применяют листы толщиной 50 ? 80 мм., с размером 600 х 1000 или 1000 х 1000 мм. Крепят их по наружной стороне приямков (по внешнему краю), между каркасом из арматуры и землёй. Затем пространство полностью заливают бетоном до необходимой высоты. Утепление получается качественным и монолитным, долговечным. Пенополистирол не впитывает влагу. Срок службы таких материалов 25?30 лет. Есть ещё один вариант, как провести наружное утепление, отсыпав по периметру все опоры для бани керамзитом: после всех бетонных работ разработать пазухи вокруг каждого бетонного основания и отсыпать подушку из керамзита. Такое утепление потребует дополнительных затрат на разработку грунта и обустройство гидроизоляции.
Армирование
Теперь попробуем разобраться, как сделать полностью армирование и залить бетонные столбы под баню своими руками, и рассмотрим, как обустроить кладку из керамзитобетонных блоков. Начинать вязку армопояса можно прямо на площадке. Здесь также потребуется разметка и расчет. Простой способ вязки пространственного каркаса: Начертить две параллельных линии, а затем по ним проложить отрезанную по размеру арматуру и связать наподобие лестницы. Края поперечных прутьев должны иметь выпуски на 30 мм, за край основных троллей, прутов. Все заготовки заранее промеряют и делают предварительный расчёт по длине и высоте заготовок столько, сколько потребуется. Установив по всем лункам заготовки, их связывают вязальной проволокой между собой. Вначале вяжут нижние поперечины, для удобства передвижения. Затем крепят верхние прутья. Если лунки узкие, то заготовки вяжут полностью. Затем устанавливают в приямки целиком, связав только углы. Армирование проводите только вязкой, применение сварочного оборудования недопустимо.
Фундамент под тяжёлые материалы из керамзитобетонных блоков и пеноблоков
Надежный фундамент для обычной бани своими руками сделать возможно лишь в том случае, если не нарушать основные технологии строительства. Каркас связан, готовят бетон. Расчёт материалов производят так: на общую кубатуру фундамента берут соотношение материалов: 12% цемента, 25% песка, 45% щебня, остальное вода и глина. Для керамзитобетонных составов наполнитель (щебень) делят поровну с керамзитом. Состав получится тёплым, но требует применения гидроизоляционных материалов в обязательном порядке. Перед тем как построить фундамент для бани, из такого материала, просчитайте вес всей конструкции. Для лёгкой конструкции из пеноблоков он подойдёт, а для керамзитобетонных материалов его необходимо усиливать. Необходимо поменять глубину закладки фундамента, лить его глубже на 0,5 метра, это касается каждого монолитного столба.
Кладка блоков своими руками
Фундамент в данном случае состоит из керамзитобетонных блоков стоящих на столбах из бетона. Для начала размечаем направления под блоки, забив 4 колышка по внешнему периметру будущей бани. Натяните и выставьте по уровню шнур, на высоту примерно первого блока. Если вы делали при заливке бетона цокольные опалубки, кладку проводят согласно её размерам, положив блоки на бетонные подушки. Прокладывайте по два блока, заполняя раствором шов. Следующий ряд уложите перпендикулярно, край керамзитоблока или пеноблока должен касаться шнура. Блоки в основном применяют, для того чтобы приподнять высоту бетонных оснований над землёй или при большом уклоне участка. Проложите необходимую высоту и оставьте — пусть сохнет. Во время кладки заложите шпильки между блоками для крепления сруба.
Строительство несущей конструкции под лёгкие материалы
Вес пеноблоков небольшой до 24 кг, с габаритами 200 х 300 х 600 мм, в отличие от керамзитобетонных. Расчёт фундаментной плиты проводим не так как под столбовой фундамент. В данном случае вся конструкция ляжет на плиту, передавая все нагрузки на грунт равномерно, так прочнее. Строительство плиты (плитный вариант фундамента) сделать легче, чем столбовой вариант, но для здания из сруба оно тоже сгодится. Глубина не нужна под монолитный поверхностный фундамент высотой 1-1,5 метра, хватает углубления в грунт на 40?50 см. по всей плоскости или периметру, это зависит от конфигурации сруба.
Высота надземной части бетонной плиты составляет 10?15 см. При заливке получается монолитный пласт (плита), несущий на себе весь сруб, равномерно распределяя нагрузку от постройки на грунт. Подходит плитный вариант, как для средних по весу строений, так для сооружений из пеноблоков, пенобетонных блоков, на нём можно возводить баню из шпал, строить сруб, вариантов применения плитной технологии много, столько, сколько необходимо для качественного возведения построек.
Плитный фундамент для возведения стен из пеноблоков обустраивают так:
Проводится разметка под плиту, берётся здание в ширину и длину, но с запасом в 800?100 мм. Правильно будет под баню заложить только плиту по периметру, а внутри по завершению засыпать всё глиной. Убирается грунт на глубину 400 мм, делается отсыпка котлована песком, толщиной 200 мм. Для пеноблоков этой подушки достаточно. Теперь её уплотняем по периметру, пропусков быть не должно. Хотя сруб не тяжёл, плита должна работать по всей плоскости, глубина здесь не так важна как равномерное уплотнение грунта и песка. Теперь ставят опалубку вокруг будущего фундамента, высота доски подбирается по выступающей части, в данном случае 150 мм. Вяжут карты из арматуры 12мм, с ячейкой 300х300, укладывают на подготовленную площадку, предварительно положив дистанции из пластика, или пролив небольшие пятаки из раствора. Проведя армирование можно заливать раствор. Сохнет такой фундамент недолго, 7?12 дней. Совет: В летний период песок быстро сохнет, перед заливкой бетоном смочите его водой.
Фундамент из покрышек
Уникальный и в тоже время крепкий фундамент своими руками можно соорудить из автомобильных покрышек. Это экономичный вариант основания под деревянную постройку из сруба или шпал. Метод закладки элементов следующий: производится разметка под контур бани. Затем снимается верхний слой земли, по всему периметру, 15 см глубины и 50 см ширины. Отсыпается пространство щебнем и песком, перемешанным в соотношении 1:1. Подушка трамбуется под покрышки ручной трамбовкой. Готовятся необходимое количество покрышек около 20?25 штук одного размера и высоты (всё зависит от размера покрышек и бани). Выкладывается периметр из покрышек так, чтобы они лежали плотно друг к другу. Теперь вставляем шпильки с резьбой, привязываем их к арматуре, продетой через покрышки. К ним будем крепить несущую конструкцию из шпал, бруса. Глубина закладки шпилек должна быть на всю толщину покрышек. Высота таких анкеров должна быть не менее 250 мм, чтобы можно было прикрутить несущий брус для сруба или шпал. Желательно прокинуть армирование по всему периметру и по диагонали, а затем заливать само пространство покрышек. Армирование можно провести прямо через тело покрышек, просверлив отверстия и продев арматуру через весь периметр, так отпадёт надобность проводить обвязку снаружи швеллером или уголком. Можно сделать набор блоков из покрышек и заглубить их прямо в землю. При этом цена возведения заметно сократится, нет необходимости лить большую плиту для постройки здания из пеноблоков или керамзитобетонных блоков. Устройство несущих элементов из покрышек – это один из дешёвых и простых вариантов, который по качеству не уступает плитному. Это идеальный фундамент для бани из бруса, шпал или под цельный деревянный дом (сруб). Можно использовать блочный вариант фундамента из покрышек, где разметка проводится так же, как и в других случаях, но не нужно никаких труб, свай, бетонных блоков, и проводить дорогостоящее армирование. Набор покрышек (4?5 шт.), поставленный друг на друга, послужат опорой для сруба или шпал, вместо труб и опалубки. Сроки возведения таких опор минимальны, сохнет фундамент из покрышек быстро, так как нет большого объёма бетона в земле и уже через пару дней можно проводить дальнейший монтаж каркасной бани или устройство деревянного сруба.
Ремонт деревянного основания
Иногда фундамент под баню готовят из толстого бруса, забетонировав его прямо в землю, а иногда обустраивают монолитный вариант. Необходимо знать некоторые мелочи, перед тем как правильно провести ремонт фундамента бани или построить новый фундамент под баню своими руками: Например, деревянная конструкция из шпал или сруба стягивается снаружи скобами в местах их просадки. Как подтянуть сруб, сколько нужно скоб, можно рассчитать. С другими фундаментами чуть сложнее. Нужно знать, сколько сохнет сам бетон, а только затем монтировать сруб или балки. Если несущие блоки лопнули при монтаже и высота их небольшая, можно подлить укрепляющий слой из бетона вокруг блоков, залив при этом все образовавшиеся в колонне трещины. Решив сделать фундамент бани самостоятельно, вы не только сбережете немалые средства, но и получите хороший опыт. Монолитный или любой другой фундамент своими руками построить не сложно, необходимо только проходить все этапы строительства поочерёдно и не нарушать технологию. Сделаете правильно расчет, разметку под постройку, разработку грунта, армирование, утепление. Сделайте все необходимые гидроизоляционные работы. Не лишним будет консультация у строителей (застройщиков), которые строят данный тип фундамента продолжительное время и имеют хороший опыт. Примите решение, из какого материала строить фундамент, из сруба, шпал, какая будет высота постройки, сколько нужно шпал или бруса. Нужен ли монолитный или бетонный фундамент под сруб, деревянный из шпал или капитальный под постройку из пеноблоков. Знать, как сделать фундамент для бани, это не всё, необходимо провести предварительные расчёты, а только затем можно с уверенностью начинать его строительство. Какой фундамент лучше для бани, решать вам, но сколько для этого понадобится материалов просчитать лучше заранее и начертить его устройство. Проведя несложный расчет, вы прекрасно сможете всё сделать, ведь тяжёлого оборудования здесь не понадобится, разве что бетономешалка с деревянным жёлобом и сливом для бетона.
5. Циркуляционный насос для отопления. Расчет.
Казалось бы, в чем проблема выбрать циркуляционный насос для отопления? Но на практике это оказывается действительно проблема. Приходишь в магазин просишь помочь в подборе циркуляционного насоса. А в ответ слышишь либо рекламу фирмы производителя, либо ряд технических вопросов про объем системы отопления, гидравлический расчет и т.д. В результате либо так и не удается выбрать циркуляционный насос, либо приобретается заведомо более мощный и дорогой чем требуется.
Мощный циркуляционный насос для отопления, безусловно, хорошо, да и переплата не очень уж и значительная. Но такой подход как минимум просто не рационален, а как максимум вызовет различные проблемы при эксплуатации. К примеру, повышенная скорость теплоносителя вызывает значительный шум системы отопления, что для жилого помещения очень не хорошо.
И так попробуем разобраться, как же правильно подбирать циркуляционный насос для отопления, что бы избежать пусть и не критичных, но достаточно не приятных последствий неправильного выбора.
Вначале разберемся в назначении циркуляционного насоса и его основных характеристиках. Задача циркуляционного насоса для отопления состоит в том, что бы осуществлять прокачку теплоносителя через всю систему отопления. При этом у насоса есть две основные характеристики: подача и напор.
Расчет подачи и напора циркуляционного насоса.
Подача или производительность циркуляционного насоса характеризует количество прокачиваемого теплоносителя в единицу времени и измеряется м3/ч. Чем больше подача, тем больший объем теплоносителя сможет прокачать циркуляционный насос.
Другими словами подача циркуляционного насоса влияет на объем теплоносителя, который обеспечивает достаточный перенос тепла от элемента нагревания до радиатора отопления. Если подача не достаточна, то радиаторы отопления не будут достаточно нагреваться и в помещении будет холодно. Если подача избыточна, то теплоноситель не будет успевать остывать в системе и тем самым возрастут расходы на отопление, за счет избыточного подогрева теплоносителя.
Расчет необходимой подачи циркуляционного насоса осуществляется по формуле:
V=(Sопп×Qуд)/(1,16×?T)
V - подача циркуляционного насоса, м3/ч. Sопп - полезная площадь отапливаемого помещения, м2.
Qуд - удельная теплопотребность зданий, Вт/м2. Определяется расчетным путем в зависимости от климатических факторов и конструкции здания. Для упрощения принимают, что Qуд для одиночных зданий 100Вт/м2. ?T - разница между температурой теплоносителя выходящего из отопительного котла и температурой теплоносителя входящего в кател. Для систем автономного отопления эта величина составляет 15...20 °С.
Напор фактически это величина гидравлического сопротивления системы отопления, которое может преодолеть циркуляционный насос. Дело в том, что каждый элемент системы отопления радиаторы отопления, краны и винтили, переходники, трубы создают гидравлическое сопротивление, т.е. препятствуют движению теплоносителя. Для того что бы через систему циркуляционный насос смог прокачать теплоноситель при этом с заданной скоростью необходимо что бы напор был больше, чем общее гидравлическое сопротивление системы.
Соответственно если напор не достаточен, то циркуляционный насос не справится со своей задачей. Если же напор избыточен, то скорость движения теплоносителя может достигнуть критического значения, при котором появится шум в системе отопления, что для жилого помещения крайне не желательно.
Полный расчет гидравлического сопротивления системы отопления не сложная, но трудоемкая задача. Поэтому для подбора циркуляционного насоса, особенно если система отопления уже смонтирована можно использовать приближенные вычисления.
Методика расчета напора циркуляционного насоса базируется на определении всех гидравлических сопротивлений в наиболее удаленном нагруженном контуре.
Вообще (упрощенно) гидравлическое сопротивление зависит от скорости протекания теплоносителя и диаметра трубопровода. Поэтому для определения гидравлических потерь задаются оптимальной скоростью движения теплоносителя для металлических труб 0,3...0,5 м/с, для полимерных 0,5...0,7 м/с. При такой скорости движения теплоносителя гидравлическое сопротивление на прямолинейных участках трубопровода будет составлять 100...150 Па/м, в зависимости от диаметра труб, чем труба толще, тем потери меньше.
Потери давления на местных сопротивлениях определяются по формуле:
Z=∑ζ×V2×ρ/2
ζ - коэффициент местных потерь. Как правило, для определенных типов деталей (муфт, кранов и т.д.) у различных производителей примерно одинаковы. Поэтому без труда можно найти эти характеристики на сайтах производителей трубопроводов и запорной арматуры. V - скорость движения теплоносителя, м/с. ρ - плотность теплоносителя.
Далее суммируются величины всех местных сопротивлений и величины сопротивлений прямолинейных участков. Полученная величина будет минимально допустимым напором. Если система сильно разветвленная, то следует провести расчет для каждой ветки системы отопления.
Выбор циркуляционного насоса.
Циркуляционные насосы бывают двух видов со ступенчатым регулирования мощности и сплавным регулированием. Циркуляционные насосы с плавным регулированием обычно применяются с системой автоматики. Насосы со ступенчатым регулированием нашли наиболее широкое применение в частном строительстве. Рассмотрим, как же выбрать циркуляционный насос со ступенчатым регулированием скорости вращения ротора.
Для этого ранее мы определили подачу и напор. Задача выбора циркуляционного насоса сводится к тому, что бы он полностью обеспечивал расчетные параметры нашей системы отопления на средней скорости вращения, что бы обеспечить запас мощности насоса. Тем самым насос не будет перегружен и прослужит значительно дольше, а система отопления будет работать бесперебойно и эффективно.
6. Душевая кабина из плитки
Отличным решением для экономии пространства в ванной комнате является установка душевой кабины. Душевая кабина из плитки экономит еще больше пространства, чем кабинка, которую можно приобрести в магазине. Дизайн душевой кабины может быть самым разнообразным. Как сделать душевую кабину
Угол наклона пола
Первоначально нужно выбрать вид поддона. Это может быть акриловый или чугунный поддон, произведенный промышленным способом. Но зачастую самым удобным и качественным является специальным образом смонтированный пол из кирпича, облицованный плиткой.
Обратите внимание! Пол самодельного поддона должен быть выполнен с уклоном в сторону слива.
Вода удаляется из кабины при помощи трапа. Канализационный трап — это устройство из пластика, чугуна или нержавеющей стали, состоящее из решетки, корпуса, сифона, уплотнителя и прижимных элементов для герметизации. Решетка встраивается в пол и при помощи выпуска соединяется с трубами канализации, куда и отводится вода из душевой кабины.
Гидроизоляция пола и стен
Второй важный этап — гидроизоляция пола и стен будущей кабины. Сначала пол очищается от старой стяжки. Далее необходимо сделать первичную гидроизоляцию при помощи специальных гидроизоляционных смесей. Это могут быть мастики, порошковые смеси, которые разбавляются водой для получения однородной массы либо уже готовая жидкая гидроизоляция. Любой из этих видов гидроизоляции продается в строительном супермаркете. Для создания водонепроницаемости необходимо нанести тонкий слой гидроизоляции при помощи широкой малярной кисти на место установки будущего пола и на прилегающие стены на высоту примыкания к ним будущего поддона.
Основание поддона из кирпича
После высыхания первого слоя гидроизоляции нужно приступить к укладке основания поддона из обычного или силикатного кирпича. Раствор можно изготовить из трех ведер песка, одного ведра цемента, одного ведра воды и 70 граммов пластификатора. Также можно класть кирпич на уже готовую строительную смесь, приобретенную в магазине. На основание нужно уложить металлическую армирующую сетку.
Гидроизоляция поддона
Преимуществом самодельной душевой кабины является то, что размер поддона может быть как очень маленьким (для маленькой ванной комнаты), так и достаточно большим, если позволяют габариты помещения. Готовый поддон должен быть выше минимум на пять сантиметров, чем канализационный патрубок.
Параллельно нужно определиться с местом стока, установить трап и подсоединить его к канализационным трубам, которые подводятся к месту установки слива.
Обратите внимание! Трубы нужно установить под небольшим уклоном в сторону канализации, иначе вода не будет уходить и может появиться неприятный запах и затхлость. Для этого их нужно немного приподнять при помощи, например, деревянных брусков под углом не менее 3 градусов.
Канализационная труба аккуратно продевается в металлическую трубу большего диаметра, чтобы тяжелый вес стройматериалов не повредил ее, и закрепляется к полу при помощи хомутов. Можно вместо этого использовать более твердую наружную канализацию (она обычно бывает оранжевого цвета и выдерживает большие нагрузки).
Стяжка и нанесение самовыравнивающейся смеси
Далее необходимо при помощи строительных маяков залить стяжку. Для стяжки применяется раствор цемента с песком и щебнем. Для выведения лишнего воздуха необходимо плавными движениями углублять в залитую стяжку лопату или мастерок и перемещать их по поверхности поддона.
Обратите внимание! После того как стяжка высохнет, ее снова нужно обработать гидроизоляцией.
Следующим этапом будет нанесение самовыравнивающейся смеси. Слив вокруг необходимо немного углубить, чтобы вода стекала в него без особых препятствий. Уровень пола должен быть таким, чтобы уложенная на него плитка находилась на такой же высоте, что и решетка трапа.
Обратите внимание! После того как пол просохнет, его снова необходимо тщательно обработать гидроизоляцией.
Теперь необходимо положить на поддон плитку, не забывая о наклоне в сторону слива. Обязательно использовать водостойкий клей для укладки плитки, который предназначен для использования во влажных помещениях.
Коммуникации
Нужно сделать в стене штробу и проложить в ней трубы до места подключения к ним смесителя. После укладки плитки останется только подключить сантехнику.
Обратите внимание! Во время проведения ремонта в ванной нужно заблаговременно позаботиться о прокладке электропроводки, и подключении электродвигателя принудительной вентиляции.
Облицовка плиткой и установка душевой кабины
Теперь можно приступать к облицовке стен плиткой. После этого необходимо собрать своими руками саму душевую кабину, используя заранее приобретенные в специализированном магазине конструкции из стеклопластика или закаленного стекла, или изготовленные специально по заказу стенки. Для их монтажа необходимо при помощи дюбелей закрепить на стены, потолок и пол специальные профили, на которые и будут непосредственно крепиться стенки будущей кабины. Сначала необходимо закрепить глухую стенку, которая не будет открываться. Ее крепят к профилям, которые смонтированы прямо в пол, потолок и в вертикальный дополнительный профиль от пола до потолка. Аналогично устанавливается и вторая стенка. Теперь осталось прикрепить на специальные ролики раздвижные двери, которые также крепятся к профилям. В последнюю очередь необходимо позаботиться о герметичности кабины: для этого нужно тщательно промазать все швы влагостойким силиконовым герметиком.
Обратите внимание! Если установка двери из стекла кажется вам слишком трудоемкой или дорогой, можно ограничиться установкой обычной влагостойкой шторки, которая крепится на перекладину.
На последнем этапе нужно установить всю необходимую сантехнику, а также другую фурнитуру, которая может пригодиться в душевой кабине: мыльницу, зеркало, держатель для косметических средств и т. д.
Такая душевая кабина будет служить долгое время.
Хотите получать свежие новости из нашей группы на свою страницу - присоединяйтесь к нам сейчас https://ok.ru/group54145780482076 Если хотите сохранить какой-то понравившийся совет или рецепт у себя на стене - ставьте "КЛАСС" и "ПОДЕЛИТЬСЯ". Так же не забываем комментировать !.
ВИП - Важно. Интересно. Полезно.
Полезные советы, рекомендации на все случаи жизни. Все, что может помочь, изменить жизнь к лучшему.
ВНИМАНИЕ!
Статьи медицинского характера здесь предоставляются исключительно в качестве справочных материалов и не считаются достаточной консультацией, диагностикой или назначенным врачом методом лечения. ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЮБОГО ПРЕПАРАТА, СРЕДСТВА ИЛИ МЕТОДА ЛЕЧЕНИЯ, ОБЯЗАТЕЛЬНО КОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С ЛЕЧАЩИМ ВРАЧОМ!
САМОЛЕЧЕНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО!
№ 4950879928
ВИП - Важно. Интересно. Полезно.
ДЛЯ ТЕХ, У КОГО РУКИ ИЗ ПЛЕЧ.
ИДЕИ ДЛЯ ТВОРЧЕСТВА И ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
1. Двускатная кровля от А до Я
2. Узлы прохода через кровлю
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ САЙДИНГА
4. Какой фундамент для бань лучше
5. Циркуляционный насос для отопления. Расчет.
6. Душевая кабина из плитки
#своимируками
================================================================
1. Двускатная кровля от А до Я
Сейчас строят свой собственный дом, используя разные виды и типы крыш. Но все зависимости от внешнего вида и конструкции, все крыши можно разделить на три типа:
Односкатная;
Двухскатная;
Четырехскатная.
Односкатная, редко используется для строительства в частных домах, так как у неё несколько странный вид и у такой крыши чердак имеет маленькую площадь, но, к сожалению, утеплять такую крышу нужно, что влечем за собой дополнительные траты.
Что касается четырехскатной, то пространства под чердак значительно больше, но и устанавливать такие конструкции самостоятельно сложно и многие вызывают мастеров (а это тоже не дешево) и материалов идет значительно больше.
Самым лучшим вариантом крыши – является двухскатная, она имеет вид двух наклонных, которые опираются на стены дома, а верхние соединяются между собой. Пространство на таком чердаке легко может стать ещё одной просторной комнатой.
Плюсы двускатной кровли своими руками
Преимущества установки двухскатной крыши:
Из всего перечня видов крыш двухскатная, является самой простой по установке и более популярной в частном строительстве, помимо этого она имеет ряд преимуществ:
Такие крыши реже протекают, так как вода не скапливается на поверхности, а равномерно стекает по скатам.
Экономически-выгодная, так как нужно меньше материала для её строительства.
Такие крыши можно строить под будущую мансарду.
Легко установить даже человеку, мало понимающему в строительстве.
Двускатная кровля конструкция
Конструкция двухскатной крыши представляет собой стропильные ноги и мауэрлат (брус уложенный по периметру стен для распределения нагрузки от крыши).
Уклон крыши
Уклон крыши является одним из главных параметров, именно от уклона зависит, как быстро влага стечет с крыши. Уклон нужно выбирать исходя из вашей местности, если у вас дожди идут редкие и они не обильные – можно выбирать уклон от 25 до 45 градусов. Если же вы живете в регионе, где обильные дожди достаточно частое явление – то уклон нужно делать от 45 до 60 градусов.
Но имейте в виду, что чем больше угол наклона то и больше высота, что очень плохо сказывается на местности, где присутствуют сильные ветра, крыша просто может разрушиться.
Так же нужно подстраивать угол наклона с материалом, которым вы хотите вашу будущую крышу покрыть. Например, шифер и черепица используются на уклоне минимум 25 градусов (если меньше – то большая вероятность того что в стыки попадет вода).
Ну и наклон напрямую зависит от стоимости крыши, чем больше наклон – тем больше высота и соответственно нужно больше материалов.
Двухскатная крыша состоит из:
Стропил;
Подкосов;
Мауэрлата;
Обрешетки.
Верхние части стропил соединяют внахлест, а нижние присоединяют к мауэрлату или специальным опорным брускам.
Существует два вида двухскатных крыш:
Наслонная;
Висячая.
В случае с наслонным видом в качестве опор используют несущие стены здания и используя дополнительные опоры (это подходит для мансарды)
Стропильная конструкция двухскатной крыши в зависимости от формы и пролета, может быть наслонной либо висячей.
Висячая конструкция используется для тех крыш, которые не имеют подхода к несущим стенам, и которые будут иметь пролеты большой длины. Висячую конструкцию обычно собирают на земле, а уже закрепляют и монтируют на самой крыше, в отличие от стропильной, которая монтируется сразу на крыше.
Расчет двускатной кровли
Если вам нужно рассчитать двухскатную кровлю, учитывайте параметры:
Вес всей конструкции.
Вес осадков (снег и дождь).
Вес человека, который будет ремонтировать крышу в случае ремонта.
Вес всей крыши – это вес всех материалов (включая тепло и гидроизоляцию). Суммарный вес делят на общую площадь поверхности и получают давление на 1 м2 (потом полученный результат нужно умножить на 1.1 (поправочный коэффициент).
Затем нужно к нагрузке нужно прибавить вес снега по местности (к примеру для средней полосы России – 100-180 кг/кв.м (умножить на коэффициент 1-1.25 в зависимости от наклона, если наклон больше 60 – коэффициент не нужен).
Брусы для стропил могут быть сечением от 5-15 до 10-25 см, сечение зависит от шага стропил, длины стропил и нагрузок от ветра и осадков на крышу (например, если длина стропил 6 метров – то они должны иметь сечение – 15 см, если больше 6 – то 18см).
Устройство двускатной кровли
Перед началом строительства крыши нужно сделать сам проект этой крыши в котором будет показан наклон, вид крыши, материалы, гидро- и теплоизоляция.
При выборе этих показателей ориентируются на особенности климатической зоны:
Высота снега;
Количество осадков;
Скорость ветра.
Исходя из этих параметров (осадков и ветра) подбирают оптимальный уклон крыши, он не должен быть слишком низким и слишком высоким, обычно делают крыши с уклоном не больше 45 градусов.
Монтаж двускатной кровли
Перед непосредственно установкой нужно сделать шаблон всех стропил.
Для этого делает «основание кровли» — соединяем доски и закрепляем их под выбранным углом, наносим отметки для вырезов возле стен и мауэрлата. Затем уже на земле начинаем сборку стропил, и готовые стропила поднимем на крышу.
Установку начитаем с крайних стропил (длина 4 метра = 3.5 метра до уровня крыши и 0.5 метра для ската), они обязательно должны быть симметричны и на одном уровне. На первое время стропила для надежности нужно закрепить расколами (с двух боков от каждой) и зафиксировать уголками.
Между стропилами натягиваем нитку, чтоб устанавливать по ней другие стропила.
После этого устанавливаем опорные стойки, которые будут распределять тяжесть крыши на несущие стены, стойки закрепляют металлическими уголками с 6 отверстиями с каждой стороны.
Расстояние между стойками выбирайте из диапазона от 60 – до 100 см (у нас получилось 60, чтоб было легко устанавливать утеплитель такой ширины).
Сборка основной конструкции
Теперь устанавливаем стропилы по всему каркасу, после установки стропилы её дополнительно фиксируют стойкой, и устанавливают дополнительный клин между стропилами. Для фиксации используют длинные шурупы или шпильки диаметром 12 миллиметров.
На крайних стропилах выполняют установку ригелей для жесткости всей конструкции и закрепляют пластинами с шурупами.
На верхней части треугольника выполняют установку «бобышки», между ней и ригелем будем стоять верхняя балка, которая будет являться основой всей конструкции крыши.
Если длина крыши больше чем сама балка, её можно увеличить за счет остатков досок.
На самый крайних стропилах выполняют установку второй опоры для увеличения жёсткости.
Затем следует закрепление ригелей на стропах по всех площади крыши.
В верхней части стропила фиксируют железным уголком и шпильками из металла. Если стропила попадает на балку, то в стропиле делают выемку под балку.
Что же касается ската, то его расстояние должно быть минимум 50-60 см, если меньше, то будет высокий шанс задувания снега и попадание дождя внутрь кровли.
Установка крыши без привлечения специалистов (хотя можно пользоваться консультацией по сложным вопросам) экономически выгодней, так как вы выполняете сами и платить никому не нужно. Во вторых в случае поломки или проблемы в конструкции вы можете быстро найти проблемы, так как вы знаете конструкцию и все тонкости постройки.
Систему вентиляции имеет большинство жилых, гражданских и промышленных зданий. Для ее обустройства необходим узел прохода через кровлю.
Сколько существует вариантов кровель, столько есть и способов обустройства узлов прохода, поскольку для каждого отдельного вида крыши монтируют узел прохода, имеющий свою схему.
Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150.
Главным предназначением считается вывод загрязненного воздуха. Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150. В нем регламентируются расстояния от узла до края плиты и размеры отверстий в плитах перекрытия. Помимо вентиляции, узлы прохода могут быть использованы для дымоходов в тех домах, где имеются камины или печное отопление. В некоторых случаях это называют кровельной проходкой.
В зависимости от того, какую конструкцию имеет крыша и какой тип вентиляции наличествует, узлы прохода воздуховода могут быть:
квадратными;
овальными;
круглыми;
прямоугольными и так далее.
Их конструкции выглядят как отверстия в перекрытиях. В них вставляются металлические трубы, устанавливаемые прямо на крышу либо на железобетонные стаканы. Используемый металл должен иметь толщину не меньше 1 мм. Промышленность выпускает узлы вентиляции самых разных размеров, как по длине, так и по толщине. Вентиляционные системы, к которым присоединяются трубы, могут быть и естественными, и принудительными. Перед тем как определиться с выбором типа, необходимо учитывать такие параметры, как:
влажность;
уровень загазованности;
минимальная и максимальная температура воздуха в доме;
уровень запыленности и прочее.
Установка узлов прохода вентиляции при использовании железобетонных установок делается посредством их прикрепления к анкерным болтам. Последние монтируются в стаканы в процессе их устройства. Рассчитывается установка по нескольким параметрам:
угол ската кровли;
расстояние от проходки до конька крыши;
толщина перекрытия;
материал, который используется при строительстве крыши;
размеры подкровельного пространства.
Если перекрытие железобетонное, то в том месте, где будет проходка, применяют специальные плиты, в которых уже есть готовые отверстия. В том случае когда диаметр отверстия не соответствует целостности ребристой либо пустотной плиты, в месте устройства проходки делают участки из монолитного бетона.
Проходка на кровле с металлическим легким каркасом будет такой же, но стаканы должны быть металлическими. Если здание отличается большой площадью и имеет гражданское, промышленное и жилое назначение, то расположение узлов рассчитывается еще на стадии проектирования.
Как правило, кровельная проходка дымохода при скатных крышах производится на как можно меньшем расстоянии от конька кровли. В таком случае большая часть трубы должна находиться под кровлей. Это исключит риск образования конденсата. Однако специалисты в этом вопросе расходятся во мнениях. Другой вариант устройства подразумевает, что трубы устанавливаются через конек.
Когда строительство дымохода осуществляется на скате кровли, то существует риск образования вверху дымохода снежного кармана, что повлечет за собой протечку. Если устройство проходки делается через конек, то целостность стропильной системы нарушается. Поэтому дополнительно устраивают еще систему стропил, а это препятствует строительству мансарды. Однако такой вариант имеет свои преимущества, а именно простоту монтажа и отсутствие снежных карманов.
Проведение противопожарных мероприятий необходимо при строительстве узлов прохода трубы через деревянное покрытие и кровлю. Проводится защита кровли и непосредственно перекрытия от возможного возгорания из-за нагрева трубы. Это защита самого перекрытия и кровли от возгорания в результате нагрева трубы.
На дымоходы рекомендуют ставить специальные зонтики, для того чтобы исключить попадание в дымовую трубу дождевой воды и ветра. Узел прохода дымовой трубы не следует устанавливать в ендове, потому как это воспрепятствует герметизации стыков кровли и фартука трубы. Помимо этого, в этом месте стопроцентно образуется наледь и снежные карманы.
При скатной кровле необходимо строительство деревянной стропильной системы, которая будет иметь повышенную степень горения. Поэтому устраивать зазоры между деревянными элементами и трубой необходимо согласно регламенту СНиП. Когда трубы проходят через слои утепленной кровли, то следует использовать конструкцию, предохраняющую от соприкосновения с горячей трубой горючих материалов. Зачастую делается прямоугольный узел прохода в этом месте. Выглядит он в виде короба, заполненного стекловатой либо каким-то другим негорючим материалом.
Современная промышленность выпускает узлы множества видов:
с клапаном;
без клапанов;
утепленные;
неутепленные;
с механизмом управления закрытия и открытия клапанов.
Те конструкции узлов, которые оснащены ручным управлением, зачастую используются в тех местах, где не нужно переключать вентиляционные режимы множество раз.
Состоит подобный узел из:
портяного полотна;
тросика;
противовеса;
сектора управления.
Для управления клапаном задействуется механизм МЭО. В нем регулировка клапана производится с помощью команд «закрыто» и «открыто». Производители кровельных проходок используют для их производства металлический черный лист, имеющий толщину до 2 мм, а также нержавеющий стальной лист, толщина которого варьируется от 0,.5 до 0,8 мм.
Узел прохода через мягкую кровлю по типу УП-МК производится из оцинкованной стали совместно с утеплением. В качестве утеплителя выступает минеральная вата (толщина 50 мм). Такое устройство предназначено для установки в нем зонтов либо оцинкованных дефлекторов. Когда на него устанавливают вентилятор, то внутреннюю конструкцию можно изготовить из перфорированной стали и оснастить пластиковыми трубками для подвода электричества. В данном случае узел будет выполнять дополнительную роль шумоглушителя.
На сегодняшний день выпускают 11 узлов прохода вентиляции с типовыми размерами. Кроме того, отдельные случаи требуют изготовления нестандартных вариантов.
Буквы УП и цифры от 1 до 10 означают, что узлы прохода не имеют кольца, который собирает конденсат, и клапана.
Цифры от 2 до 10 сообщают о том, что кровельный проходник оснащен клапаном, работающим с помощью ручного управления, однако конденсатное кольцо отсутствует.
УПЗ-УПЗ-21 оповещает о том, что имеются все составляющие: ручное управление, клапан, конденсатное кольцо.
Конструкция проходника кровли оснащена патрубком, который соединен с опорным фланцем. Последний, в свою очередь, должен быть скреплен с железобетонным стаканом на анкерные болты. К кровле узел прохода крепится посредством расчалок, прочно присоединенных на кровле кронштейнами или хомутами. К тому же кровельная проходка может иметь юбку, крепящуюся к кровле, которая призвана защищать от проникновения влаги под кровлю в месте монтажа.
Каждый производитель стремится сделать свою продукцию как можно привлекательнее для потенциального покупателя. Внешне, конечно же, отличия в производственном процессе разных производителей увидеть невозможно. И все же есть некоторые важные моменты, на которые следует обратить особое внимание при выборе и осмотре панелей сайдинга. Давайте рассмотрим их более детально.
1. Сырьем для производства сайдинга служит виниловая масса, в которую в процессе производства, согласно технологическому процессу, добавляются красители, пластификаторы, стабилизаторы и другие присадки. Эта готовая к производству панелей масса называется виниловым компаундом. Производится виниловый сайдинг методом коэкструзии – сплавлением двух разных масс, для внешней и для внутренней сторон делаются разные компаунды. Внешняя поверхность панели непосредственно контактирует с окружающей средой, именно она выполняет основную защитную функцию и подвергается влиянию погодных и атмосферных условий. Ее состав препятствует появлению мелких дефектов – вздутий, шершавостей, потере цвета. Внутренняя сторона придает профилю жесткость и эластичность.
2. Качественный сайдинг имеет однородную окраску и внешней, и внутренней сторон. Допускается, чтобы окрас внутренней стороны панели был на несколько тонов светлее. Это делается из соображений экономии, так как сами красители, которые используются для окрашивания панелей, дорогостоящие. А вот если окрас различных сторон панели очень отличается, то чаще всего это свидетельствует о том, что для приготовления внутренней поверхности было использовано не очень качественное. А возможно и вовсе вторичнопереработанное сырье. Такие панели отличаются плохими прочностными показателями. Запомните, что качественный сайдинг имеет однородную окраску всей поверхности панели.
3. Срез панели должен быть одной толщины от замковой и до гвоздевой части. Этот показатель очень важен – равномерность толщины свидетельствует о том, что нагрузка на панель будет распределяться равномерно. А вот если вы заметили перепады, или существенные дефекты поверхности панели, то от подобной покупки лучше воздержаться – это некачественный продукт.
4. Верхняя часть панели – гвоздевая часть, используется для крепления панелей к каркасу через гвоздевые отверстия. Обратите внимание на форму последних – они должны быть равномерно округлыми, без махровостей и дефектов. Это является признаком качественного сайдинга.
5. Внешняя, лицевая поверхность панели имитирует различные порода дерева. Обратите внимание на то, чтобы поверхность была целостной, не имела трещин и шелушений или расслаивания.
6. На верхней части панели некоторые производители делают дополнительный, антиураганный замок. Это обеспечивает дополнительную прочность смонтированной конструкции и надежное крепление самих панелей между собой.
В процессе выбора сайдинга в магазине, не стесняйтесь задавать продавцу вопросы о возможностях дополнительных услуг. К примеру, многие магазины с охотой забирают оставшийся после монтирования фасада целый и неповрежденный сайдинг.
Постройка бани менее сложная задача, чем строительство частного дома, к примеру, но все же требует навыков и профессионального подхода. Итак, первоначально, выбрав удобное место, необходимо сделать фундамент для небольшой бани. Вопрос становится о выборе материала из которого её в дальнейшем придется возводить. Если стены делать из лёгких пеноблоков, подготовка нужна одна, при устройстве стен из керамзитобетонных блоков, основа делается совсем другая. Если строительство проводить, применяя сруб, можно обойтись обустройством фундамента из шпал, бруса или автомобильных покрышек.
Монолитный вариант берут в расчёт только при возведении тяжелой конструкции. Разберём подробнее, где и какой фундамент под баню своими руками лучше обустроить и сколько времени он будет сохнуть.
Строительство начинается с разметки. Инструмента понадобится немного: колья деревянные 10 штук, молоток, рулетка длиной 15 метров, шнур строительный 25 м, или леска, гидро уровень 20 м. Возьмём обычный фундамента из керамзитобетонных блоков. Такой фундамент для бани своими руками строится за пару дней и не требует огромных вливаний средств. Возьмём стандартный вариант.
Рассчитываем ширину небольших приямков. Берём в расчёт утепление и обвязку фундаментных блоков бани: 200 мм ширина блока, а 400 мм длина. Высота цокольной части примерно 600 мм, 3 блока. Получается, что приямки под разработку будут: 450 х 450 мм, при глубине 0,8 метров ? это стандартный размер ширины и заглубления для обычной постройки блочного основания из керамзитобетонных блоков. Теперь перейдём к разработке приямков.
Разработка грунта под баню
Для изготовления фундамента бани своими руками понадобится: лопата штыковая, совковая, кирка, на случай присутствия камней, топор для коряг, и тележка для вывоза грунта. Прокопав заданную глубину, чётко ровняем все края. Фундамент под топку (банную печь) также следует предусмотреть. Нельзя забывать, что устройство топки внутри здания требует подготовки подушки из бетона. Проводят это до заливки основного монолита, после расчёта изготавливается подушка, а потом заливаются опорные приямки под керамзитобетонные блоки.
Копают приямок 1200 х 1200 мм на глубину 600 мм. Эта глубина выбрана неслучайно, 300 мм подсыпают песком. Трамбуют подушку ручной трамбовкой. Далее следуют такие действия:
На дно настилают слой гидроизоляционного материала, так чтобы он был с запасом, и края выступали снаружи приямка.
Ставят каркас (опалубку) на необходимую высоту, и заливают бетонную плиту 200 мм.
Утепление проводят плитами пенополистирола 50 мм, положив его прямо на свежий бетон.
Затем льют чистовой слой стяжки, 50?150 мм. Утепление под нагревательный элемент готов.
После бетонных работ по устройству несущей подушки, необходимо проложить сеть из труб подачи воды и канализации и провести их полное утепление.
Совет: Основание под топку не должно соприкасаться с основным фундаментом, так как при нагреве оно имеет свойство расширяться. Зазор заполняют песком после проведения бетонных работ и демонтажа верхних опалубок.
Сети и слив
Прокладка труб для водопроводных сетей бани
Прокладка труб для водопроводных сетей для слива в бане
Перейдём к прокладке труб для водопроводных сетей. Расчёт диаметра и протяженность водопроводных сетей проводят заранее, до производства всех бетонных работ. Под трубы подачи воды копаются отдельные траншеи, в точки вывода труб. Устройство водопроводных сетей требуют специальных навыков и знаний, но подготовку траншей провести можно и самостоятельно. Согласно технологии трубы укладывают на подушку из щебня. Отсыпку дна канав обустраивают из гравия, толщина стандартного слоя 80?100 мм. Концы труб выводятся на 100 мм над уровнем пола, в нужном месте и закрываются с помощью заглушек.
В последующем, после всех бетонных работ и возведения стен из шпал, проводят монтаж всех труб и внутренних сетей. Глубина закладки труб в грунт с внешней стороны помещения 1200 мм, а с внутренней 600 мм. Устройство сетей можно провести одновременно со сливом, проложив трубы вместе.
Подушка для прокладки труб и сетей трамбуется в обязательном порядке. Измеряется уклон для прокладки канализационных труб, высота входных и выходных отверстий, угол стока. Перед тем как сделать весь фундамент для бани займитесь сливом для сточных вод. Подготовьте яму или приямок, проведите туда слив. Оптимальное расстояние между баней и сливом 6?10 метров, иначе сруб будет сыреть.
Фундамент для каркасной бани может промерзать, поэтому, снаружи его утепляют различными материалами. Утепление проводят до начала заливки бетона. Применяют листовой материал из пенопласта или полистирола, для этих целей они подходят оптимально. Применяют листы толщиной 50 ? 80 мм., с размером 600 х 1000 или 1000 х 1000 мм.
Крепят их по наружной стороне приямков (по внешнему краю), между каркасом из арматуры и землёй. Затем пространство полностью заливают бетоном до необходимой высоты. Утепление получается качественным и монолитным, долговечным. Пенополистирол не впитывает влагу. Срок службы таких материалов 25?30 лет.
Есть ещё один вариант, как провести наружное утепление, отсыпав по периметру все опоры для бани керамзитом: после всех бетонных работ разработать пазухи вокруг каждого бетонного основания и отсыпать подушку из керамзита. Такое утепление потребует дополнительных затрат на разработку грунта и обустройство гидроизоляции.
Армирование
Теперь попробуем разобраться, как сделать полностью армирование и залить бетонные столбы под баню своими руками, и рассмотрим, как обустроить кладку из керамзитобетонных блоков. Начинать вязку армопояса можно прямо на площадке. Здесь также потребуется разметка и расчет. Простой способ вязки пространственного каркаса:
Начертить две параллельных линии, а затем по ним проложить отрезанную по размеру арматуру и связать наподобие лестницы. Края поперечных прутьев должны иметь выпуски на 30 мм, за край основных троллей, прутов. Все заготовки заранее промеряют и делают предварительный расчёт по длине и высоте заготовок столько, сколько потребуется.
Установив по всем лункам заготовки, их связывают вязальной проволокой между собой. Вначале вяжут нижние поперечины, для удобства передвижения. Затем крепят верхние прутья.
Если лунки узкие, то заготовки вяжут полностью. Затем устанавливают в приямки целиком, связав только углы. Армирование проводите только вязкой, применение сварочного оборудования недопустимо.
Фундамент под тяжёлые материалы из керамзитобетонных блоков и пеноблоков
Надежный фундамент для обычной бани своими руками сделать возможно лишь в том случае, если не нарушать основные технологии строительства. Каркас связан, готовят бетон. Расчёт материалов производят так: на общую кубатуру фундамента берут соотношение материалов: 12% цемента, 25% песка, 45% щебня, остальное вода и глина. Для керамзитобетонных составов наполнитель (щебень) делят поровну с керамзитом.
Состав получится тёплым, но требует применения гидроизоляционных материалов в обязательном порядке. Перед тем как построить фундамент для бани, из такого материала, просчитайте вес всей конструкции. Для лёгкой конструкции из пеноблоков он подойдёт, а для керамзитобетонных материалов его необходимо усиливать. Необходимо поменять глубину закладки фундамента, лить его глубже на 0,5 метра, это касается каждого монолитного столба.
Кладка блоков своими руками
Фундамент в данном случае состоит из керамзитобетонных блоков стоящих на столбах из бетона. Для начала размечаем направления под блоки, забив 4 колышка по внешнему периметру будущей бани. Натяните и выставьте по уровню шнур, на высоту примерно первого блока. Если вы делали при заливке бетона цокольные опалубки, кладку проводят согласно её размерам, положив блоки на бетонные подушки.
Прокладывайте по два блока, заполняя раствором шов. Следующий ряд уложите перпендикулярно, край керамзитоблока или пеноблока должен касаться шнура. Блоки в основном применяют, для того чтобы приподнять высоту бетонных оснований над землёй или при большом уклоне участка. Проложите необходимую высоту и оставьте — пусть сохнет. Во время кладки заложите шпильки между блоками для крепления сруба.
Строительство несущей конструкции под лёгкие материалы
Вес пеноблоков небольшой до 24 кг, с габаритами 200 х 300 х 600 мм, в отличие от керамзитобетонных. Расчёт фундаментной плиты проводим не так как под столбовой фундамент. В данном случае вся конструкция ляжет на плиту, передавая все нагрузки на грунт равномерно, так прочнее.
Строительство плиты (плитный вариант фундамента) сделать легче, чем столбовой вариант, но для здания из сруба оно тоже сгодится. Глубина не нужна под монолитный поверхностный фундамент высотой 1-1,5 метра, хватает углубления в грунт на 40?50 см. по всей плоскости или периметру, это зависит от конфигурации сруба.
Высота надземной части бетонной плиты составляет 10?15 см. При заливке получается монолитный пласт (плита), несущий на себе весь сруб, равномерно распределяя нагрузку от постройки на грунт. Подходит плитный вариант, как для средних по весу строений, так для сооружений из пеноблоков, пенобетонных блоков, на нём можно возводить баню из шпал, строить сруб, вариантов применения плитной технологии много, столько, сколько необходимо для качественного возведения построек.
Плитный фундамент для возведения стен из пеноблоков обустраивают так:
Проводится разметка под плиту, берётся здание в ширину и длину, но с запасом в 800?100 мм. Правильно будет под баню заложить только плиту по периметру, а внутри по завершению засыпать всё глиной.
Убирается грунт на глубину 400 мм, делается отсыпка котлована песком, толщиной 200 мм. Для пеноблоков этой подушки достаточно. Теперь её уплотняем по периметру, пропусков быть не должно. Хотя сруб не тяжёл, плита должна работать по всей плоскости, глубина здесь не так важна как равномерное уплотнение грунта и песка.
Теперь ставят опалубку вокруг будущего фундамента, высота доски подбирается по выступающей части, в данном случае 150 мм.
Вяжут карты из арматуры 12мм, с ячейкой 300х300, укладывают на подготовленную площадку, предварительно положив дистанции из пластика, или пролив небольшие пятаки из раствора. Проведя армирование можно заливать раствор. Сохнет такой фундамент недолго, 7?12 дней.
Совет: В летний период песок быстро сохнет, перед заливкой бетоном смочите его водой.
Фундамент из покрышек
Уникальный и в тоже время крепкий фундамент своими руками можно соорудить из автомобильных покрышек. Это экономичный вариант основания под деревянную постройку из сруба или шпал. Метод закладки элементов следующий: производится разметка под контур бани. Затем снимается верхний слой земли, по всему периметру, 15 см глубины и 50 см ширины. Отсыпается пространство щебнем и песком, перемешанным в соотношении 1:1. Подушка трамбуется под покрышки ручной трамбовкой.
Готовятся необходимое количество покрышек около 20?25 штук одного размера и высоты (всё зависит от размера покрышек и бани). Выкладывается периметр из покрышек так, чтобы они лежали плотно друг к другу.
Теперь вставляем шпильки с резьбой, привязываем их к арматуре, продетой через покрышки. К ним будем крепить несущую конструкцию из шпал, бруса. Глубина закладки шпилек должна быть на всю толщину покрышек. Высота таких анкеров должна быть не менее 250 мм, чтобы можно было прикрутить несущий брус для сруба или шпал.
Желательно прокинуть армирование по всему периметру и по диагонали, а затем заливать само пространство покрышек. Армирование можно провести прямо через тело покрышек, просверлив отверстия и продев арматуру через весь периметр, так отпадёт надобность проводить обвязку снаружи швеллером или уголком.
Можно сделать набор блоков из покрышек и заглубить их прямо в землю. При этом цена возведения заметно сократится, нет необходимости лить большую плиту для постройки здания из пеноблоков или керамзитобетонных блоков. Устройство несущих элементов из покрышек – это один из дешёвых и простых вариантов, который по качеству не уступает плитному. Это идеальный фундамент для бани из бруса, шпал или под цельный деревянный дом (сруб).
Можно использовать блочный вариант фундамента из покрышек, где разметка проводится так же, как и в других случаях, но не нужно никаких труб, свай, бетонных блоков, и проводить дорогостоящее армирование.
Набор покрышек (4?5 шт.), поставленный друг на друга, послужат опорой для сруба или шпал, вместо труб и опалубки. Сроки возведения таких опор минимальны, сохнет фундамент из покрышек быстро, так как нет большого объёма бетона в земле и уже через пару дней можно проводить дальнейший монтаж каркасной бани или устройство деревянного сруба.
Ремонт деревянного основания
Иногда фундамент под баню готовят из толстого бруса, забетонировав его прямо в землю, а иногда обустраивают монолитный вариант. Необходимо знать некоторые мелочи, перед тем как правильно провести ремонт фундамента бани или построить новый фундамент под баню своими руками:
Например, деревянная конструкция из шпал или сруба стягивается снаружи скобами в местах их просадки. Как подтянуть сруб, сколько нужно скоб, можно рассчитать. С другими фундаментами чуть сложнее. Нужно знать, сколько сохнет сам бетон, а только затем монтировать сруб или балки. Если несущие блоки лопнули при монтаже и высота их небольшая, можно подлить укрепляющий слой из бетона вокруг блоков, залив при этом все образовавшиеся в колонне трещины.
Решив сделать фундамент бани самостоятельно, вы не только сбережете немалые средства, но и получите хороший опыт. Монолитный или любой другой фундамент своими руками построить не сложно, необходимо только проходить все этапы строительства поочерёдно и не нарушать технологию.
Сделаете правильно расчет, разметку под постройку, разработку грунта, армирование, утепление. Сделайте все необходимые гидроизоляционные работы. Не лишним будет консультация у строителей (застройщиков), которые строят данный тип фундамента продолжительное время и имеют хороший опыт.
Примите решение, из какого материала строить фундамент, из сруба, шпал, какая будет высота постройки, сколько нужно шпал или бруса. Нужен ли монолитный или бетонный фундамент под сруб, деревянный из шпал или капитальный под постройку из пеноблоков.
Знать, как сделать фундамент для бани, это не всё, необходимо провести предварительные расчёты, а только затем можно с уверенностью начинать его строительство. Какой фундамент лучше для бани, решать вам, но сколько для этого понадобится материалов просчитать лучше заранее и начертить его устройство. Проведя несложный расчет, вы прекрасно сможете всё сделать, ведь тяжёлого оборудования здесь не понадобится, разве что бетономешалка с деревянным жёлобом и сливом для бетона.
Казалось бы, в чем проблема выбрать циркуляционный насос для отопления? Но на практике это оказывается действительно проблема. Приходишь в магазин просишь помочь в подборе циркуляционного насоса. А в ответ слышишь либо рекламу фирмы производителя, либо ряд технических вопросов про объем системы отопления, гидравлический расчет и т.д. В результате либо так и не удается выбрать циркуляционный насос, либо приобретается заведомо более мощный и дорогой чем требуется.
Мощный циркуляционный насос для отопления, безусловно, хорошо, да и переплата не очень уж и значительная. Но такой подход как минимум просто не рационален, а как максимум вызовет различные проблемы при эксплуатации. К примеру, повышенная скорость теплоносителя вызывает значительный шум системы отопления, что для жилого помещения очень не хорошо.
И так попробуем разобраться, как же правильно подбирать циркуляционный насос для отопления, что бы избежать пусть и не критичных, но достаточно не приятных последствий неправильного выбора.
Вначале разберемся в назначении циркуляционного насоса и его основных характеристиках. Задача циркуляционного насоса для отопления состоит в том, что бы осуществлять прокачку теплоносителя через всю систему отопления. При этом у насоса есть две основные характеристики: подача и напор.
Расчет подачи и напора циркуляционного насоса.
Подача или производительность циркуляционного насоса характеризует количество прокачиваемого теплоносителя в единицу времени и измеряется м3/ч. Чем больше подача, тем больший объем теплоносителя сможет прокачать циркуляционный насос.
Другими словами подача циркуляционного насоса влияет на объем теплоносителя, который обеспечивает достаточный перенос тепла от элемента нагревания до радиатора отопления. Если подача не достаточна, то радиаторы отопления не будут достаточно нагреваться и в помещении будет холодно. Если подача избыточна, то теплоноситель не будет успевать остывать в системе и тем самым возрастут расходы на отопление, за счет избыточного подогрева теплоносителя.
Расчет необходимой подачи циркуляционного насоса осуществляется по формуле:
V=(Sопп×Qуд)/(1,16×?T)
V - подача циркуляционного насоса, м3/ч.
Sопп - полезная площадь отапливаемого помещения, м2.
Qуд - удельная теплопотребность зданий, Вт/м2. Определяется расчетным путем в зависимости от климатических факторов и конструкции здания. Для упрощения принимают, что Qуд для одиночных зданий 100Вт/м2.
?T - разница между температурой теплоносителя выходящего из отопительного котла и температурой теплоносителя входящего в кател. Для систем автономного отопления эта величина составляет 15...20 °С.
Напор фактически это величина гидравлического сопротивления системы отопления, которое может преодолеть циркуляционный насос. Дело в том, что каждый элемент системы отопления радиаторы отопления, краны и винтили, переходники, трубы создают гидравлическое сопротивление, т.е. препятствуют движению теплоносителя. Для того что бы через систему циркуляционный насос смог прокачать теплоноситель при этом с заданной скоростью необходимо что бы напор был больше, чем общее гидравлическое сопротивление системы.
Соответственно если напор не достаточен, то циркуляционный насос не справится со своей задачей. Если же напор избыточен, то скорость движения теплоносителя может достигнуть критического значения, при котором появится шум в системе отопления, что для жилого помещения крайне не желательно.
Полный расчет гидравлического сопротивления системы отопления не сложная, но трудоемкая задача. Поэтому для подбора циркуляционного насоса, особенно если система отопления уже смонтирована можно использовать приближенные вычисления.
Методика расчета напора циркуляционного насоса базируется на определении всех гидравлических сопротивлений в наиболее удаленном нагруженном контуре.
Вообще (упрощенно) гидравлическое сопротивление зависит от скорости протекания теплоносителя и диаметра трубопровода. Поэтому для определения гидравлических потерь задаются оптимальной скоростью движения теплоносителя для металлических труб 0,3...0,5 м/с, для полимерных 0,5...0,7 м/с. При такой скорости движения теплоносителя гидравлическое сопротивление на прямолинейных участках трубопровода будет составлять 100...150 Па/м, в зависимости от диаметра труб, чем труба толще, тем потери меньше.
Потери давления на местных сопротивлениях определяются по формуле:
Z=∑ζ×V2×ρ/2
ζ - коэффициент местных потерь. Как правило, для определенных типов деталей (муфт, кранов и т.д.) у различных производителей примерно одинаковы. Поэтому без труда можно найти эти характеристики на сайтах производителей трубопроводов и запорной арматуры.
V - скорость движения теплоносителя, м/с.
ρ - плотность теплоносителя.
Далее суммируются величины всех местных сопротивлений и величины сопротивлений прямолинейных участков. Полученная величина будет минимально допустимым напором. Если система сильно разветвленная, то следует провести расчет для каждой ветки системы отопления.
Выбор циркуляционного насоса.
Циркуляционные насосы бывают двух видов со ступенчатым регулирования мощности и сплавным регулированием. Циркуляционные насосы с плавным регулированием обычно применяются с системой автоматики. Насосы со ступенчатым регулированием нашли наиболее широкое применение в частном строительстве. Рассмотрим, как же выбрать циркуляционный насос со ступенчатым регулированием скорости вращения ротора.
Для этого ранее мы определили подачу и напор. Задача выбора циркуляционного насоса сводится к тому, что бы он полностью обеспечивал расчетные параметры нашей системы отопления на средней скорости вращения, что бы обеспечить запас мощности насоса. Тем самым насос не будет перегружен и прослужит значительно дольше, а система отопления будет работать бесперебойно и эффективно.
Отличным решением для экономии пространства в ванной комнате является установка душевой кабины. Душевая кабина из плитки экономит еще больше пространства, чем кабинка, которую можно приобрести в магазине. Дизайн душевой кабины может быть самым разнообразным.
Как сделать душевую кабину
Угол наклона пола
Первоначально нужно выбрать вид поддона. Это может быть акриловый или чугунный поддон, произведенный промышленным способом. Но зачастую самым удобным и качественным является специальным образом смонтированный пол из кирпича, облицованный плиткой.
Обратите внимание! Пол самодельного поддона должен быть выполнен с уклоном в сторону слива.
Вода удаляется из кабины при помощи трапа. Канализационный трап — это устройство из пластика, чугуна или нержавеющей стали, состоящее из решетки, корпуса, сифона, уплотнителя и прижимных элементов для герметизации. Решетка встраивается в пол и при помощи выпуска соединяется с трубами канализации, куда и отводится вода из душевой кабины.
Гидроизоляция пола и стен
Второй важный этап — гидроизоляция пола и стен будущей кабины. Сначала пол очищается от старой стяжки. Далее необходимо сделать первичную гидроизоляцию при помощи специальных гидроизоляционных смесей. Это могут быть мастики, порошковые смеси, которые разбавляются водой для получения однородной массы либо уже готовая жидкая гидроизоляция. Любой из этих видов гидроизоляции продается в строительном супермаркете. Для создания водонепроницаемости необходимо нанести тонкий слой гидроизоляции при помощи широкой малярной кисти на место установки будущего пола и на прилегающие стены на высоту примыкания к ним будущего поддона.
Основание поддона из кирпича
После высыхания первого слоя гидроизоляции нужно приступить к укладке основания поддона из обычного или силикатного кирпича. Раствор можно изготовить из трех ведер песка, одного ведра цемента, одного ведра воды и 70 граммов пластификатора. Также можно класть кирпич на уже готовую строительную смесь, приобретенную в магазине. На основание нужно уложить металлическую армирующую сетку.
Гидроизоляция поддона
Преимуществом самодельной душевой кабины является то, что размер поддона может быть как очень маленьким (для маленькой ванной комнаты), так и достаточно большим, если позволяют габариты помещения. Готовый поддон должен быть выше минимум на пять сантиметров, чем канализационный патрубок.
Параллельно нужно определиться с местом стока, установить трап и подсоединить его к канализационным трубам, которые подводятся к месту установки слива.
Обратите внимание! Трубы нужно установить под небольшим уклоном в сторону канализации, иначе вода не будет уходить и может появиться неприятный запах и затхлость. Для этого их нужно немного приподнять при помощи, например, деревянных брусков под углом не менее 3 градусов.
Канализационная труба аккуратно продевается в металлическую трубу большего диаметра, чтобы тяжелый вес стройматериалов не повредил ее, и закрепляется к полу при помощи хомутов. Можно вместо этого использовать более твердую наружную канализацию (она обычно бывает оранжевого цвета и выдерживает большие нагрузки).
Стяжка и нанесение самовыравнивающейся смеси
Далее необходимо при помощи строительных маяков залить стяжку. Для стяжки применяется раствор цемента с песком и щебнем. Для выведения лишнего воздуха необходимо плавными движениями углублять в залитую стяжку лопату или мастерок и перемещать их по поверхности поддона.
Обратите внимание! После того как стяжка высохнет, ее снова нужно обработать гидроизоляцией.
Следующим этапом будет нанесение самовыравнивающейся смеси. Слив вокруг необходимо немного углубить, чтобы вода стекала в него без особых препятствий. Уровень пола должен быть таким, чтобы уложенная на него плитка находилась на такой же высоте, что и решетка трапа.
Обратите внимание! После того как пол просохнет, его снова необходимо тщательно обработать гидроизоляцией.
Теперь необходимо положить на поддон плитку, не забывая о наклоне в сторону слива. Обязательно использовать водостойкий клей для укладки плитки, который предназначен для использования во влажных помещениях.
Коммуникации
Нужно сделать в стене штробу и проложить в ней трубы до места подключения к ним смесителя. После укладки плитки останется только подключить сантехнику.
Обратите внимание! Во время проведения ремонта в ванной нужно заблаговременно позаботиться о прокладке электропроводки, и подключении электродвигателя принудительной вентиляции.
Облицовка плиткой и установка душевой кабины
Теперь можно приступать к облицовке стен плиткой. После этого необходимо собрать своими руками саму душевую кабину, используя заранее приобретенные в специализированном магазине конструкции из стеклопластика или закаленного стекла, или изготовленные специально по заказу стенки. Для их монтажа необходимо при помощи дюбелей закрепить на стены, потолок и пол специальные профили, на которые и будут непосредственно крепиться стенки будущей кабины. Сначала необходимо закрепить глухую стенку, которая не будет открываться. Ее крепят к профилям, которые смонтированы прямо в пол, потолок и в вертикальный дополнительный профиль от пола до потолка. Аналогично устанавливается и вторая стенка. Теперь осталось прикрепить на специальные ролики раздвижные двери, которые также крепятся к профилям. В последнюю очередь необходимо позаботиться о герметичности кабины: для этого нужно тщательно промазать все швы влагостойким силиконовым герметиком.
Обратите внимание! Если установка двери из стекла кажется вам слишком трудоемкой или дорогой, можно ограничиться установкой обычной влагостойкой шторки, которая крепится на перекладину.
На последнем этапе нужно установить всю необходимую сантехнику, а также другую фурнитуру, которая может пригодиться в душевой кабине: мыльницу, зеркало, держатель для косметических средств и т. д.
Такая душевая кабина будет служить долгое время.
Если хотите сохранить какой-то понравившийся совет или рецепт у себя на стене - ставьте "КЛАСС" и "ПОДЕЛИТЬСЯ". Так же не забываем комментировать !.