Перед тем, как мы начнем разговор о производстве асфальта, необходимо разобраться с терминологией. В производстве используются два термина – асфальт и асфальтобетон (он же асфальтобетонная смесь, или АБС). Их отличие состоит в следующем: - Асфальт – это одна из разновидностей битума, минеральная смола - Асфальтобетон – это строительный материал, широко востребованный в первую очередь при укладке дорог Однако в быту термин «асфальт» обычно используется именно для обозначения асфальтобетонной смеси, а не смолы в ее составе. В этой статье мы будем придерживаться привычного бытового понимания. Асфальтобетон представляет из себя смесь двух компонентов: минерального наполнителя и вяжущего органического вещества – битума. В этом он схож с бетоном, который состоит из наполнителя и вяжущего цемента. Отсюда и название. В качестве наполнителя асфальтобетонной смеси может выступать: - Песок - Смесь щебня и песка - Смесь щебня, песка и минерального порошка Наполнитель составляет большую часть смеси, тогда как на битум приходится около 6% от общего объема. Теперь давайте поговорим о том, как изготавливается этот материал. Технология производства асфальта Необходимо отметить, что по способу производства и укладки выделяются четыре вида асфальтобетонных смесей: - Горячий - Теплый - Холодный - Литой Основной принцип изготовления у них одинаковый, но есть кое-какие нюансы. В целом же производство асфальта состоит из следующих этапов: - Контроль исходного сырья - Подготовка наполнителя - Смешивание - Хранение и доставка до места укладки Собственно, разница между обозначенными видами асфальта проявляется на этапах смешивания и укладки (или хранения, если речь о холодном асфальте). Давайте рассмотрим каждый из процессов производства немного подробнее. Контроль исходного сырья Это важный подготовительный шаг, от которого во многом зависит качество готовой смеси. В состав асфальтобетонной установки входит своя лаборатория. Каждый раз, когда на завод поступает новая партия компонентов для смеси (щебень, песок, битум), она отправляется на дополнительную проверку. Требования к сырью для производства асфальта установлены в ГОСТ 9128-2013. Для наполнителя определяется: - Гранулометрический состав щебня Выбор щебня для асфальта зависит от зернистости смеси. Для крупнозернистых АБС берут материал с размером зерен до 40 мм. Его основу составляет фракция 20-40. В состав мелкозернистого асфальта входит щебень фракций 5-20 и 10-20. При необходимости сбалансировать зерновой состав в смесь также вносятся фракции 5-15, 10-15, 15-20. - Гранулометрический состав песка В асфальтобетонных смесях обычно используется средне— или крупнозернистый песок с размером зерен от 0,63 до 5 мм. - Содержание глинистых частиц в песке ГОСТ допускает наличие мельчайших глинистых частиц в природном песке, если оно не превышает 0,5% (для марок I-II) или 1% (для марки III) от общей массы материала. Для отсева этот показатель не нормируется. - Влажность песка (минерального порошка) Она зависит от того, где и при каких условиях был добыт материал. Например, у отсева она почти всегда минимальна. А вот природный песок часто поступает на завод в увлажненном состоянии, особенно если его добыли со дна водоема или промыли. Влажность определяет длительность просушивания наполнителя перед его добавлением в смесь. - Пористость Эта характеристика наполнителя определяет показатель остаточной пористости готовой смеси. Для плотных асфальтов берется материал с пористостью в пределах 14-22%, а для пористых – 19-28%. Продолжение читайте на нашем сайте:
Грунтовозов - щебень, песок, чернозём, торф
Производство асфальтобетона (асфальта)
Перед тем, как мы начнем разговор о производстве асфальта, необходимо разобраться с терминологией.
В производстве используются два термина – асфальт и асфальтобетон (он же асфальтобетонная смесь, или АБС).
Их отличие состоит в следующем:
- Асфальт – это одна из разновидностей битума, минеральная смола
- Асфальтобетон – это строительный материал, широко востребованный в первую очередь при укладке дорог
Однако в быту термин «асфальт» обычно используется именно для обозначения асфальтобетонной смеси, а не смолы в ее составе. В этой статье мы будем придерживаться привычного бытового понимания.
Асфальтобетон представляет из себя смесь двух компонентов: минерального наполнителя и вяжущего органического вещества – битума. В этом он схож с бетоном, который состоит из наполнителя и вяжущего цемента. Отсюда и название.
В качестве наполнителя асфальтобетонной смеси может выступать:
- Песок
- Смесь щебня и песка
- Смесь щебня, песка и минерального порошка
Наполнитель составляет большую часть смеси, тогда как на битум приходится около 6% от общего объема.
Теперь давайте поговорим о том, как изготавливается этот материал.
Технология производства асфальта
Необходимо отметить, что по способу производства и укладки выделяются четыре вида асфальтобетонных смесей:
- Горячий
- Теплый
- Холодный
- Литой
Основной принцип изготовления у них одинаковый, но есть кое-какие нюансы.
В целом же производство асфальта состоит из следующих этапов:
- Контроль исходного сырья
- Подготовка наполнителя
- Смешивание
- Хранение и доставка до места укладки
Собственно, разница между обозначенными видами асфальта проявляется на этапах смешивания и укладки (или хранения, если речь о холодном асфальте).
Давайте рассмотрим каждый из процессов производства немного подробнее.
Контроль исходного сырья
Это важный подготовительный шаг, от которого во многом зависит качество готовой смеси.
В состав асфальтобетонной установки входит своя лаборатория. Каждый раз, когда на завод поступает новая партия компонентов для смеси (щебень, песок, битум), она отправляется на дополнительную проверку.
Требования к сырью для производства асфальта установлены в ГОСТ 9128-2013.
Для наполнителя определяется:
- Гранулометрический состав щебня
Выбор щебня для асфальта зависит от зернистости смеси. Для крупнозернистых АБС берут материал с размером зерен до 40 мм. Его основу составляет фракция 20-40. В состав мелкозернистого асфальта входит щебень фракций 5-20 и 10-20. При необходимости сбалансировать зерновой состав в смесь также вносятся фракции 5-15, 10-15, 15-20.
- Гранулометрический состав песка
В асфальтобетонных смесях обычно используется средне— или крупнозернистый песок с размером зерен от 0,63 до 5 мм.
- Содержание глинистых частиц в песке
ГОСТ допускает наличие мельчайших глинистых частиц в природном песке, если оно не превышает 0,5% (для марок I-II) или 1% (для марки III) от общей массы материала. Для отсева этот показатель не нормируется.
- Влажность песка (минерального порошка)
Она зависит от того, где и при каких условиях был добыт материал. Например, у отсева она почти всегда минимальна. А вот природный песок часто поступает на завод в увлажненном состоянии, особенно если его добыли со дна водоема или промыли. Влажность определяет длительность просушивания наполнителя перед его добавлением в смесь.
- Пористость
Эта характеристика наполнителя определяет показатель остаточной пористости готовой смеси. Для плотных асфальтов берется материал с пористостью в пределах 14-22%, а для пористых – 19-28%.
Продолжение читайте на нашем сайте: