Здравствуйте! Сегодня наконец я решил опубликовать фото своего проекта по созданию 3D ЧПУ фрезерного станка. В посте будет много фото с пояснениями, если у кого возникнут вопросы прошу в л/с, обоснованная критика приветствуются. Судьба распорядилась так, что в результате ДТП я оказался на больничном в течении очень долгого периода. В интернете в последнее время стало появляться много тем о ЧПУ станках и я решил попробовать свои силы в этом направлении. Так как проживаю я в поселке городского тика в Брянской области проблемы с комплектующими я решал с помощью общеизвестного китайского сайта, если кому понадобятся ссылки пишите в л/с. Ранее с темой ЧПУ был никак не связан, занимался видеонаблюдением. Сбору станка начал с покупки 30-ти метров металлического профиля 60х60 мм. Шпильки М12 метровой длинны 12 штук, 200 гаек М12, вместо ходовых винтов не первое время установлены шпильки М16 двухметровой длинны по оси Х 1.25 по оси Y и 40см. по оси Z. Которые соединены посредством муфт 16х8 мм. с шаговыми винтами. В процессе выкладывания фоток буду описывать составляющие станка. Фото 1 Стол,станина или как оно вообще называется пусть меня поправят. Сварочных работ минимум проварено только снизу, сверху крепеж на отрезках шпилек М12.
Вид с другого ракурса.
Направляющие с ходовыми винтами для оси Х Далее будут более подробные фотографии.
Направляющая оси Х установлена на стол, хорошо видно устройство подвижной каретки. Для создания подвижной части использовались 201-е подшипники отрезки уголка 50х50 длинной 350мм.
Вид на ходовой винт и латунную гайку М16.(примечание: этот лютый колхоз будет в скором времени заменен на нормальный ходовой винт и подшипник но для учебных целей сойдет)
С торца к столу крепится балка на которую установлены двигатели для оси Х. (Если кому нужны размеры пишите, приложу линейку и сфотографирую любой узел подробно :)
Крепеж двигателей оси Х более подробно, выполнен из отрезка металлического профиля
Вот направляющие и моторы оси Х уже собраны, на следующем фото показано крепление направляющей которая изготовлен все из того-же профиля 60Х60 к столу (извините за качество :)
Пришло время портала. Как вы уже наверное догадались он сделан из того-же металлического профиля.
Крепление портала.
Установка оси Y и Z. Начинаю потихоньку опутывать станок проводами.
Ось Z вид сзади, использовались стойки амортизаторов от Ваз 2109 взятые на автосервисе и разобранные.
Здесь ось Z в разборе. Небольшое отступление. Когда покупал шпиндель с водяным охлаждением то посоветовали использовать гибкие трубки от гидроуровня но они при нагреве слиплись что чуть не привело к выходу из строя двигателя шпинделя. Замечательно подошли пневмо шланги от компрессора, которые можно купить в любом хозмаге.
Первые запилы.
Тех характеристики: Рабочее поле 1780х1060х300мм. Шаговые двигатели NEMA23 57BYGH112-401A Драйвера двигателей TB6600HG Опторазвязка на 5 осей
Шпиндель китайский ноунейм 1,5 Квт.с водяным охлаждением 24 000 оборотов три фазы плюс частный преобразователь. Был куплен на Авито за смешную цену, в работе не был, просто парень купивший его не осилил проект.
Бюджет составил около 100000 рублей и месяц времени. Управляется станок древним ноутбуком с Linux CNC на борту. На этом все, пишите кому нужно объясню и расскажу где что покупалось, приложу подробные фото узлов. Последнее фото фото 18 Успешно режу буквы для рекламы, пробую свои силы в 3-d моделировании. Всем добра!
Синхронизация по оси x осуществляется просто параллельным включением пинов на опторазвязке посредством конфигурации в ПО. Плата опторазвязки у меня на пять осей, оси Х и А работают параллельно, датчики крайних положений пока не устанавливал, планирую установить оконечники от автосигнализация которые устанавливаются на открытие капота или багажника. В проекте установка энкодеров на ось x и ардуинки которая считала и корректировала пропуски шагов. А сейчас просто не гоняю его на запредельных скоростях что-бы пропусков шагов не было. А по твоей схеме получается что с одного драйвера два движка питаются? Драйвера step-dir сам пять будешь или возьмёшь готовые? Если надумаешь паять то могу предложить разработку моего друга где реализована обратная связь по току и коррекция пропусков шагов.
Я РукожоП
ЧПУ 3-D фрезер своими руками.
Здравствуйте!
Сегодня наконец я решил опубликовать фото своего проекта по созданию 3D ЧПУ фрезерного станка.
В посте будет много фото с пояснениями, если у кого возникнут вопросы прошу в л/с, обоснованная критика приветствуются.
Судьба распорядилась так, что в результате ДТП я оказался на больничном в течении очень долгого периода. В интернете в последнее время стало появляться много тем о ЧПУ станках и я решил попробовать свои силы в этом направлении. Так как проживаю я в поселке городского тика в Брянской области проблемы с комплектующими я решал с помощью общеизвестного китайского сайта, если кому понадобятся ссылки пишите в л/с.
Ранее с темой ЧПУ был никак не связан, занимался видеонаблюдением.
Сбору станка начал с покупки 30-ти метров металлического профиля 60х60 мм. Шпильки М12 метровой длинны 12 штук, 200 гаек М12, вместо ходовых винтов не первое время установлены шпильки М16 двухметровой длинны по оси Х 1.25 по оси Y и 40см. по оси Z. Которые соединены посредством муфт 16х8 мм. с шаговыми винтами.
В процессе выкладывания фоток буду описывать составляющие станка.
Фото 1
Стол,станина или как оно вообще называется пусть меня поправят.
Сварочных работ минимум проварено только снизу, сверху крепеж на отрезках шпилек М12.
Далее будут более подробные фотографии.
Для создания подвижной части использовались 201-е подшипники отрезки уголка 50х50 длинной 350мм.
для учебных целей сойдет)
(Если кому нужны размеры пишите, приложу линейку и сфотографирую любой узел подробно :)
к столу (извините за качество :)
Небольшое отступление. Когда покупал шпиндель с водяным охлаждением то посоветовали использовать гибкие трубки от гидроуровня
но они при нагреве слиплись что чуть не привело к выходу из строя двигателя шпинделя. Замечательно подошли пневмо шланги
от компрессора, которые можно купить в любом хозмаге.
Рабочее поле 1780х1060х300мм.
Шаговые двигатели NEMA23 57BYGH112-401A
Драйвера двигателей TB6600HG
Опторазвязка на 5 осей
Был куплен на Авито за смешную цену, в работе не был, просто парень купивший его не осилил проект.
Управляется станок древним ноутбуком с Linux CNC на борту.
На этом все, пишите кому нужно объясню и расскажу где что покупалось, приложу подробные фото узлов.
Последнее фото
фото 18
Успешно режу буквы для рекламы, пробую свои силы в 3-d моделировании. Всем добра!
А по твоей схеме получается что с одного драйвера два движка питаются? Драйвера step-dir сам пять будешь или возьмёшь готовые? Если надумаешь паять то могу предложить разработку моего друга где реализована обратная связь по току и коррекция пропусков шагов.