В производстве металлических и пластиковых корпусов, а также комплектующих, снижение веса без потери прочности — это ключевая задача, которая помогает улучшить функциональность и снизить себестоимость продукции. В "КБ-57" мы используем проверенные материалы и технологии, которые позволяют достигать этого баланса. 📍1. Материалы 1️⃣ Алюминий Преимущества: лёгкий, но прочный металл, идеально подходящий для корпусов приборов и электроники. ✔️Благодаря низкой плотности алюминий сохраняет высокую прочность, что идеально подходит для производства защитных оболочек для электроники и внешних кожухов. 2️⃣ Нержавеющая сталь Преимущества: Прочный и устойчивый к коррозии металл, применяемый для корпусов промышленного оборудования и силовых конструкций. ✔️ Применение тонких стальных листов с усиленными ребрами или перфорациями позволяет снизить вес конструкции при сохранении прочности и надёжности. 3️⃣ Пластик (ABS, полиуретан) Преимущества: Лёгкий, стойкий к воздействию химических веществ и механическим повреждениям материал, используемый для корпусов электроники, автоматики и бытовых устройств. ✔️ Легкость пластика позволяет значительно уменьшить общий вес корпуса, например, для электронных приборов и контроллеров, где важна мобильность и удобство. 4️⃣ Композитные материалы Преимущества: Отличаются высокой прочностью при низкой плотности, используются для производства крепких, лёгких и износостойких корпусов для промышленных устройств. ✔️ Применение углепластика или армированных пластиков позволяет создавать прочные, но лёгкие конструкции для оборудования, требующего устойчивости к внешним воздействиям. 📍2. Технологии, снижающие вес 1️⃣ Перфорирование Метод, при котором в металлических деталях корпуса создаются отверстия, снижающие вес, не влияя на прочность. Применение: В корпусах для промышленного оборудования или контейнерах для электроники мы часто используем перфорированные панели для облегчения конструкции. 2️⃣ Рёбра жёсткости Внедрение ребер жёсткости внутри корпуса позволяет увеличить его прочность, не увеличивая веса. Применение: В защитных кожухах для электронных устройств и автоматики это решение позволяет сократить вес и повысить надёжность конструкции. 3️⃣ Гибка металла Вместо того чтобы использовать толстые и тяжёлые листы металла, применяется метод гибки, который позволяет получить необходимые формы с минимальным расходом материала. Применение: Особенно актуально для корпусов из алюминия или нержавеющей стали, где важен баланс между прочностью и весом, например, в кожухах для оборудования и крышках для приборов. 👉 Снижение веса изделия без потери прочности возможно благодаря правильному выбору материалов и оптимизации конструкции. В "КБ-57" мы применяем передовые методы и материалы, чтобы создать продукцию, которая сочетает в себе лёгкость, прочность и экономичность. 📞 Звоните: +7 (495) 646-0857 (Москва) +7 (800) 333-1857 (бесплатно по России) 🖥 Сайт: https://kb57.ru
Металлообработка. Изготовление корпусов.
❓Как снизить вес изделия без потери прочности?
В производстве металлических и пластиковых корпусов, а также комплектующих, снижение веса без потери прочности — это ключевая задача, которая помогает улучшить функциональность и снизить себестоимость продукции.
В "КБ-57" мы используем проверенные материалы и технологии, которые позволяют достигать этого баланса.
📍1. Материалы
1️⃣ Алюминий
Преимущества: лёгкий, но прочный металл, идеально подходящий для корпусов приборов и электроники.
✔️Благодаря низкой плотности алюминий сохраняет высокую прочность, что идеально подходит для производства защитных оболочек для электроники и внешних кожухов.
2️⃣ Нержавеющая сталь
Преимущества: Прочный и устойчивый к коррозии металл, применяемый для корпусов промышленного оборудования и силовых конструкций.
✔️ Применение тонких стальных листов с усиленными ребрами или перфорациями позволяет снизить вес конструкции при сохранении прочности и надёжности.
3️⃣ Пластик (ABS, полиуретан)
Преимущества: Лёгкий, стойкий к воздействию химических веществ и механическим повреждениям материал, используемый для корпусов электроники, автоматики и бытовых устройств.
✔️ Легкость пластика позволяет значительно уменьшить общий вес корпуса, например, для электронных приборов и контроллеров, где важна мобильность и удобство.
4️⃣ Композитные материалы Преимущества: Отличаются высокой прочностью при низкой плотности, используются для производства крепких, лёгких и износостойких корпусов для промышленных устройств.
✔️ Применение углепластика или армированных пластиков позволяет создавать прочные, но лёгкие конструкции для оборудования, требующего устойчивости к внешним воздействиям.
📍2. Технологии, снижающие вес
1️⃣ Перфорирование
Метод, при котором в металлических деталях корпуса создаются отверстия, снижающие вес, не влияя на прочность.
Применение: В корпусах для промышленного оборудования или контейнерах для электроники мы часто используем перфорированные панели для облегчения конструкции.
2️⃣ Рёбра жёсткости
Внедрение ребер жёсткости внутри корпуса позволяет увеличить его прочность, не увеличивая веса.
Применение: В защитных кожухах для электронных устройств и автоматики это решение позволяет сократить вес и повысить надёжность конструкции.
3️⃣ Гибка металла
Вместо того чтобы использовать толстые и тяжёлые листы металла, применяется метод гибки, который позволяет получить необходимые формы с минимальным расходом материала.
Применение: Особенно актуально для корпусов из алюминия или нержавеющей стали, где важен баланс между прочностью и весом, например, в кожухах для оборудования и крышках для приборов.
👉 Снижение веса изделия без потери прочности возможно благодаря правильному выбору материалов и оптимизации конструкции.
В "КБ-57" мы применяем передовые методы и материалы, чтобы создать продукцию, которая сочетает в себе лёгкость, прочность и экономичность.
📞 Звоните:
+7 (495) 646-0857 (Москва)
+7 (800) 333-1857 (бесплатно по России)
🖥 Сайт: https://kb57.ru