Как виды термообработки влияют на резание металла❓

✔Термическая обработка металлов – основа всей металлообрабатывающей промышленности. Именно эта отрасль позволяет создавать различные сплавы с уникальной структурой и физическими свойствами. Данный процесс представляет собой изменение структуры стали и металлических сплавов за счет воздействия на них температуры.
В зависимости от выбранного режима нагрева, вида термической обработки и температуры охлаждения можно получить абсолютно уникальную структуру и свойства материала.
Основными видами термической обработки являются:
✅Нормализация. Её суть состоит в нагреве стали до температуры, превышающей верхние критические значения температуры на 30-50°C, выдержке и охлаждении.
Особенности механической обработки. От количества Феррита зависит: плохое стружкообразование, незначительный износ инструмента. Перлит способствует оптимальному стружкообразованию, повышенному износу инструмента.
✅Улучшение. Улучшение производится при температуре от 820-840°C, с последующим отпуском при температуре 600-620°C.
Особенности механической обработки. По мере разрушения мартенсита значительно улучшается обрабатываемость резания, стружкообразование удовлетворительно.
✅Закалка. Закалка металла представляет собой термическую обработку металлов, при которой заготовки из стали разогревают до температуры, превышающую критическую, выдерживают при нем определенное время, резко остужают в воде либо масле.
Особенности механической обработки. Оптимальное стружкообразование, повышенный износ инструмента, за исключением специальных инструментальных материалов.
✅Отжиг. Отжиг стали – это термическая обработка, при которой сталь нагревают:
Полный отжиг – выше верхней критической температуры;
Неполный отжиг – между критическими температурами;
Низкий отжиг – ниже критических температур.
После нагрева следует медленное охлаждение, чаще всего с печью.
Особенности механической обработки. Хорошее стружкообразование, которое ухудшается при увеличении доли феррита, равномерный износ инструмента.
Преимущества проведения термической обработки:
🔸повышение износостойкости материалов и сплавов;
🔸уменьшение бракованных деталей машин и инструментов;
🔸экономия на новых деталях на производстве за счет повышения прочностных характеристик сплавов, используемых для этих деталей. https://akademia-pro.ru/