Процесс производства арболита на фабрике начинается с этапа подбора сырья. От данного процесса зависит качество готовой продукции.
В состав входят следующие компоненты:
— древесные фракции определенных параметров;
— вода;
— цементный раствор;
— скрепляющие добавки.
После производства арболитовые блоки получают разную прочность, на которую влияет калибр древесной щепы.
Применяется исключительно очищенная фракция ели, сосны или лиственной породы без примесей грунта, сухих листьев, древесной коры.
В качестве цементного раствора используется маркировка М500. Только с данным материалом можно достигнуть повышенной прочности изделия на выходе.
После тщательного смешивания всех составляющих компонентов смесь отправляется в течение первых 15 минут в оборудование формовки.
В основном используется два метода формования:
— на специальном вибростанке;
— на вибростанке с дополнительным грузом.
Естественно, существует и ручное формование, которое дает возможность изготавливать арболитовые блоки своими руками, но данная продукция по прочности существенно уступает фабричной.
С помощью механизированных процессов достигаются высокие показатели качества и точные геометрические формы каждой единицы. При формовке элементы равномерно располагаются по всей площади блока. За счет этого создается правильная рифленая структура из щепы, покрытой цементной смесью.
Уплотнительные работы не влияют на деформацию фракций, при этом увеличивают площадь соприкосновения каждого компонента. Таким образом, после снятия уплотнителя, сохраняются заданные размеры и улучшается показатель теплоизоляции.
Конечный этап производства заключается в транспортировке до склада арболитовых блоков, где стройматериал размещается на специальных поддонах. В складском помещении соблюдается определенный температурный и влажностный режим, оптимальный для хранения продукции.
Каждый этап изготовления производится под строгим контролем.
Преимущества нашего товара
Благодаря интенсивному развитию технологических разработок арболит выделяется широким рядом плюсов:
— экологичность;
— высокая паропроницаемость;
— небольшая масса;
— простота в обработке;
— низкий уровень проводимости тепла и звуков;
— не требует дополнительного армирования;
— биологическая стойкость;
— негорючесть.
Каждый из перечисленных пунктов неоднократно подтверждался независимыми экспертизами.
Любимый город Курган
Арболитовые блоки (арболит) — Производство и состав
В состав входят следующие компоненты:
— древесные фракции определенных параметров;
— вода;
— цементный раствор;
— скрепляющие добавки.
После производства арболитовые блоки получают разную прочность, на которую влияет калибр древесной щепы.
Применяется исключительно очищенная фракция ели, сосны или лиственной породы без примесей грунта, сухих листьев, древесной коры.
В качестве цементного раствора используется маркировка М500. Только с данным материалом можно достигнуть повышенной прочности изделия на выходе.
После тщательного смешивания всех составляющих компонентов смесь отправляется в течение первых 15 минут в оборудование формовки.
В основном используется два метода формования:
— на специальном вибростанке;
— на вибростанке с дополнительным грузом.
Естественно, существует и ручное формование, которое дает возможность изготавливать арболитовые блоки своими руками, но данная продукция по прочности существенно уступает фабричной.
С помощью механизированных процессов достигаются высокие показатели качества и точные геометрические формы каждой единицы. При формовке элементы равномерно располагаются по всей площади блока. За счет этого создается правильная рифленая структура из щепы, покрытой цементной смесью.
Уплотнительные работы не влияют на деформацию фракций, при этом увеличивают площадь соприкосновения каждого компонента. Таким образом, после снятия уплотнителя, сохраняются заданные размеры и улучшается показатель теплоизоляции.
Конечный этап производства заключается в транспортировке до склада арболитовых блоков, где стройматериал размещается на специальных поддонах. В складском помещении соблюдается определенный температурный и влажностный режим, оптимальный для хранения продукции.
Каждый этап изготовления производится под строгим контролем.
Преимущества нашего товара
Благодаря интенсивному развитию технологических разработок арболит выделяется широким рядом плюсов:
— экологичность;
— высокая паропроницаемость;
— небольшая масса;
— простота в обработке;
— низкий уровень проводимости тепла и звуков;
— не требует дополнительного армирования;
— биологическая стойкость;
— негорючесть.
Каждый из перечисленных пунктов неоднократно подтверждался независимыми экспертизами.
Тел. для заказа: +7 (992) 420-87-53 (Сергей)