65Х13 – высоколегированная нержавеющая хромистая сталь. Назначение - сплав 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности. Состав – C (углерод) 0,60-0,70%; Cr (хром) 12-14,0%; Fe (железо) основа ≈84-87%; Mn (марганец) 0,25-0,80%; P (фосфор) ≤0,030%; S (сера) ≤0,025%; Si (кремний) 0,2-0,5. Свойства: плотность – 7650 кг/м3; предел прочности – 820 МПа; твердость 55-57 ед. HRC. 95Х18 - высоколегированная нержавеющая хромистая сталь. Назначение - сплав 95Х18 применяется для изготовления подшипников, втулок, ножей и других деталей с высокой твердостью. Сталь выплавляют в открытых электродуговых или индукционных печах. Состав – C (углерод) 0,9-1%; Cr (хром) 17-19%; Fe (железо) основа ≈84-87%; Mn (марганец) 0,25-0,80%; P (фосфор) ≤0,030%; S (сера) ≤0,025%; Si (кремний) 0,2-0,8. Свойства: плотность – 7750 кг/м3; предел прочности – 770-880 МПа; твердость от 55 до 59 ед. HRC в зависимости температуры закалки. Х12МФ - сталь инструментальная штамповая. Назначение - профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропробивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин. Состав – C 1,45-1,65%; Si 0,1-0,4%; Mn 0,15-0,45%; Ni <0,35%; S <0,03%; P <0,03%; Cr 11-12,5%; Mo (молибден) 0,4-0,6%; V (ванадий) 0,15-0,3%; Cu <0.3%. Свойства: плотность – 7700 кг/м3; предел прочности – 710 МПа; твердость от 59 до 62 ед. HRC в зависимости температуры закалки и отпуска. 40Х9С2 – клапанная сталь. Назначение - клапаны двигателей, трубки теплообменников и колосников, крепежные детали. Состав – C 0.35-0.45%; Si 2.00-3.00%; Cr 8.00-10.00%; P 0.00-0.03%; Cu 0.00-0.30%; Ti 0.00-0.20%; Mn 0.00-0.80%; S 0.00-0.03%. Свойства: плотность – 7630 кг/м3; предел прочности – 880-2150 МПа; твердость от 59 до 60 ед. Р12 – высоколегированная инструментальная быстрорежущая сталь. Назначение - для изготовления режущего инструмента, работающего на скоростях, в 3-5 раз больших, чем инструмент из углеродистой инструментальной стали. Такая скорость обусловлена большей износостойкостью стали, т.е. для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей. Состав - C 0.8 - 0.9%; Si до0.5%; Mn до0.5%; Ni до 0.4%; S до 0.03%; P до 0.03%; Cr 3.1 - 3.6%; Mo до 1%; W 12 – 13%; V 1.5 - 1.9%; Co до 0.5%. Свойства: плотность –8300 кг/м3; предел прочности при изгибе 2,9-3,4 ГПа; твердость 65-67 ед.
Ножи мастерской BLADECRAFT
Некоторые популярные ножевые стали
65Х13 – высоколегированная нержавеющая хромистая сталь.
Назначение - сплав 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности.
Состав – C (углерод) 0,60-0,70%; Cr (хром) 12-14,0%; Fe (железо) основа ≈84-87%; Mn (марганец) 0,25-0,80%; P (фосфор) ≤0,030%; S (сера) ≤0,025%; Si (кремний) 0,2-0,5.
Свойства: плотность – 7650 кг/м3; предел прочности – 820 МПа; твердость 55-57 ед. HRC.
95Х18 - высоколегированная нержавеющая хромистая сталь.
Назначение - сплав 95Х18 применяется для изготовления подшипников, втулок, ножей и других деталей с высокой твердостью. Сталь выплавляют в открытых электродуговых или индукционных печах.
Состав – C (углерод) 0,9-1%; Cr (хром) 17-19%; Fe (железо) основа ≈84-87%; Mn (марганец) 0,25-0,80%; P (фосфор) ≤0,030%; S (сера) ≤0,025%; Si (кремний) 0,2-0,8.
Свойства: плотность – 7750 кг/м3; предел прочности – 770-880 МПа; твердость от 55 до 59 ед. HRC в зависимости температуры закалки.
Х12МФ - сталь инструментальная штамповая.
Назначение - профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропробивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.
Состав – C 1,45-1,65%; Si 0,1-0,4%; Mn 0,15-0,45%; Ni <0,35%; S <0,03%; P <0,03%; Cr 11-12,5%; Mo (молибден) 0,4-0,6%; V (ванадий) 0,15-0,3%; Cu <0.3%.
Свойства: плотность – 7700 кг/м3; предел прочности – 710 МПа; твердость от 59 до 62 ед. HRC в зависимости температуры закалки и отпуска.
40Х9С2 – клапанная сталь.
Назначение - клапаны двигателей, трубки теплообменников и колосников, крепежные детали.
Состав – C 0.35-0.45%; Si 2.00-3.00%; Cr 8.00-10.00%; P 0.00-0.03%; Cu 0.00-0.30%; Ti 0.00-0.20%; Mn 0.00-0.80%; S 0.00-0.03%.
Свойства: плотность – 7630 кг/м3; предел прочности – 880-2150 МПа; твердость от 59 до 60 ед.
Р12 – высоколегированная инструментальная быстрорежущая сталь.
Назначение - для изготовления режущего инструмента, работающего на скоростях, в 3-5 раз больших, чем инструмент из углеродистой инструментальной стали. Такая скорость обусловлена большей износостойкостью стали, т.е. для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей.
Состав - C 0.8 - 0.9%; Si до0.5%; Mn до0.5%; Ni до 0.4%; S до 0.03%; P до 0.03%; Cr 3.1 - 3.6%; Mo до 1%; W 12 – 13%; V 1.5 - 1.9%; Co до 0.5%.
Свойства: плотность –8300 кг/м3; предел прочности при изгибе 2,9-3,4 ГПа; твердость 65-67 ед.