При обработке металла твердосплавными фрезами важнее всего — охлаждение.
Иначе рано или поздно резец перегреется и его поведет. Есть некоторые исключения, когда температура уходит в стружку и тэдэ, но в целом струя СОЖ — неотъемлемая часть станка ЧПУ. Впрочем, охлаждение детали и резца — далеко не единственная функция СОЖ. Кроме охлаждения она помогает удалять стружку из рабочей зоны, а также не дает привариваться к резцу вязким металлам навроде алюминия. И кстати, если деталь не требует охлаждения, СОЖ вполне может быть заменена струей воздуха с мелкойдисперсным туманом из смазочного материала. Впрочем, это лирика (об этом как нибудь потом). В общем, струя СОЖ решает много проблем. И главное, чтобы она била туда, куда надо. У станков попроще, где зона работы всегда статична (как у нашего СФ676), справится обычная трубка, которую настроил один раз и она работает. А вот когда резцов много, они все двигаются быстро и постоянно работают, приходится изобретать всяких франкенштейнов 👇
Дура
На этой фрезе через силовую конструкцию проведены каналы, по которым СОЖ подается индивидуально к КАЖДОМУ съемному резцу! Это увеличивает срок службы каждого из них, так как резец охлаждается равномерно, не происходит шокового охлаждения и не образуются микротрещины.
Если бы тут была одна трубка подачи СОЖ, то каждый резец за круг успевал бы нагреваться, а затем охлаждаться — и снова по кругу. Микротрещины сожрали бы его очень быстро. А так — нормально, работает. Но выглядит, конечно, жутко)) И стоит наверное как самолет)
Вятский Станкостроительный Завод
При обработке металла твердосплавными фрезами важнее всего — охлаждение.
Иначе рано или поздно резец перегреется и его поведет. Есть некоторые исключения, когда температура уходит в стружку и тэдэ, но в целом струя СОЖ — неотъемлемая часть станка ЧПУ.
Впрочем, охлаждение детали и резца — далеко не единственная функция СОЖ. Кроме охлаждения она помогает удалять стружку из рабочей зоны, а также не дает привариваться к резцу вязким металлам навроде алюминия. И кстати, если деталь не требует охлаждения, СОЖ вполне может быть заменена струей воздуха с мелкойдисперсным туманом из смазочного материала.
Впрочем, это лирика (об этом как нибудь потом). В общем, струя СОЖ решает много проблем. И главное, чтобы она била туда, куда надо. У станков попроще, где зона работы всегда статична (как у нашего СФ676), справится обычная трубка, которую настроил один раз и она работает. А вот когда резцов много, они все двигаются быстро и постоянно работают, приходится изобретать всяких франкенштейнов 👇
На этой фрезе через силовую конструкцию проведены каналы, по которым СОЖ подается индивидуально к КАЖДОМУ съемному резцу! Это увеличивает срок службы каждого из них, так как резец охлаждается равномерно, не происходит шокового охлаждения и не образуются микротрещины.
Если бы тут была одна трубка подачи СОЖ, то каждый резец за круг успевал бы нагреваться, а затем охлаждаться — и снова по кругу. Микротрещины сожрали бы его очень быстро. А так — нормально, работает. Но выглядит, конечно, жутко)) И стоит наверное как самолет)