☝🏻Особенности работы с аппаратом аргонодуговой сваркой.
Аргонодуговая сварка обеспечивает получение неразъемных соединений посредством неплавящегося электрода и присадочного материала. Дуга формируется в среде защитного газа – аргона. Возможно взаимодействие с чугунами, легированными сталями, алюминием, медью и титаном.
Для проведения работ потребуется сварочный аппарат с электрододержателем и горелкой, баллон с аргоном и редуктор. Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты.
📍Действия выполняются в определенной последовательности: • Подключение к сети и настройка TIG-аппарата. • Подключение «массы». • Установка вольфрамового электрода (важно, чтобы элемент имел качественную заточку). • Открытие баллона с защитным газом. • Зажигание дуги путем поднесения электрода к изделию на расстояние 3 мм и активации кнопки подачи тока. • Распределение расплавленного металла круговыми движениями в рамках сварочной ванны. Движение иглы должны быть плавными и неспешными, в противном случае не удастся сформировать равномерный шов. • По окончании сварочных работ нужно нажать клавишу на горелке и какое-то время удерживать электрод неподвижно. Это позволит закрыть кратер и сформировать законченное соединение.
✅Рекомендуемый угол подачи электрода – 45 градусов по отношению к рабочей поверхности. Некорректное положение элемента приведет к дополнительным сложностям при формировании шва.
По завершении работ выполняется контрольный осмотр соединения. Выявленные дефекты подлежат устранению.
Форсаж. Сварочное оборудование.
☝🏻Особенности работы с аппаратом аргонодуговой сваркой.
Аргонодуговая сварка обеспечивает получение неразъемных соединений посредством неплавящегося электрода и присадочного материала. Дуга формируется в среде защитного газа – аргона. Возможно взаимодействие с чугунами, легированными сталями, алюминием, медью и титаном.
Для проведения работ потребуется сварочный аппарат с электрододержателем и горелкой, баллон с аргоном и редуктор. Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты.
📍Действия выполняются в определенной последовательности:
• Подключение к сети и настройка TIG-аппарата.
• Подключение «массы».
• Установка вольфрамового электрода (важно, чтобы элемент имел качественную заточку).
• Открытие баллона с защитным газом.
• Зажигание дуги путем поднесения электрода к изделию на расстояние 3 мм и активации кнопки подачи тока.
• Распределение расплавленного металла круговыми движениями в рамках сварочной ванны. Движение иглы должны быть плавными и неспешными, в противном случае не удастся сформировать равномерный шов.
• По окончании сварочных работ нужно нажать клавишу на горелке и какое-то время удерживать электрод неподвижно. Это позволит закрыть кратер и сформировать законченное соединение.
✅Рекомендуемый угол подачи электрода – 45 градусов по отношению к рабочей поверхности. Некорректное положение элемента приведет к дополнительным сложностям при формировании шва.
По завершении работ выполняется контрольный осмотр соединения. Выявленные дефекты подлежат устранению.
🔗Качественное оборудование, залог хорошего результата. Выбирайте сварочные аппараты «ФОРСАЖ» на сайте завода-изготовителя: https://kaspz.ru/catalog/svarochnoe-oborudovanie-forsazh/