Качество электродов оказывает прямое влияние на прочность и эстетичность шва. Использование некондиционной продукции приведет к появлению трещин и пор, снизит стабильность горения дуги и скорость проведения сварочных работ.
❓На что обратить внимание при проверке электродов? Проверка электродов предполагает выполнение 3 операций. 📍 Проверка прочности покрытия. Оценить, насколько плотно покрытие прилегает к стержню, позволит простой тест. Электрод отпускают в свободное падение плашмя на ровную металлическую поверхность. После этого проверяется целостность обмазки. Наличие отслоений говорит о низком качестве. Высота, с которой осуществляется бросок, – 1 метр для электродов диаметром 3 мм и менее. Высота для изделий большего диаметра – до 0,5 м. 📍 Проверка влагостойкости. Покрытие должно сопротивляться не только ударам, но и воздействию жидкости. Для проверки влагостойкости изделие опускают в воду на сутки. После извлечения электрода обмазка должна удерживаться на стержне. 📍 Визуальный осмотр. Наиболее простая часть проверки. Электроды осматриваются на предмет излишней шероховатости, трещин и прочих проблем. Дефектные изделия отбраковываются.
✅Качественная проверка исключает сложности при проведении сварочных работ, способствует высокой производительности труда в любом пространственном положении.
Форсаж. Сварочное оборудование.
🔥Как проверить качество электродов?
Качество электродов оказывает прямое влияние на прочность и эстетичность шва. Использование некондиционной продукции приведет к появлению трещин и пор, снизит стабильность горения дуги и скорость проведения сварочных работ.
❓На что обратить внимание при проверке электродов?
Проверка электродов предполагает выполнение 3 операций.
📍 Проверка прочности покрытия. Оценить, насколько плотно покрытие прилегает к стержню, позволит простой тест. Электрод отпускают в свободное падение плашмя на ровную металлическую поверхность. После этого проверяется целостность обмазки. Наличие отслоений говорит о низком качестве. Высота, с которой осуществляется бросок, – 1 метр для электродов диаметром 3 мм и менее. Высота для изделий большего диаметра – до 0,5 м.
📍 Проверка влагостойкости. Покрытие должно сопротивляться не только ударам, но и воздействию жидкости. Для проверки влагостойкости изделие опускают в воду на сутки. После извлечения электрода обмазка должна удерживаться на стержне.
📍 Визуальный осмотр. Наиболее простая часть проверки. Электроды осматриваются на предмет излишней шероховатости, трещин и прочих проблем. Дефектные изделия отбраковываются.
✅Качественная проверка исключает сложности при проведении сварочных работ, способствует высокой производительности труда в любом пространственном положении.
🔗 Приобрести ММА-аппараты для ручной дуговой сварки поможет Государственный Рязанский приборный завод. Ознакомиться с перечнем предлагаемой продукции можно по ссылке: https://kaspz.ru/catalog/svarochnoe-oborudovanie-forsazh/