Обширные возможности Tig-аппаратов позволяют эффективно работать с медью. Материал используется при изготовлении котлов, магистральных сетей и технологических деталей. Он обладает высокой теплопроводностью и тугоплавкой окисной пленкой, что усложняет сварку.
Как добиться хорошего результата?
Сформировать качественный сварной шов помогут наши рекомендации. Перед проведением работ удалите окисную пленку. Работы выполняются посредством лепесткового круга или наждачной бумаги. В крайних случаях используется щетка по металлу. Диаметр обрабатываемого участка составляет 20 – 30 мм от места сварки. При сваривании деталей толщиной до 2 мм целесообразно оставить зазор в 0,5 мм. Это позволит сформировать прочный шов за счет обратного валика из расплавленного металла. Если толщина заготовок превышает 3 мм, стоит применять графитную подложку. Сила тока устанавливается пропорционально толщине свариваемых деталей. Для 1 мм – 60 А, для 2,5 мм – 100 А, для 3 мм – 120 А. Сваривая компоненты из медных сплавов, важно использовать подходящую присадку. Она должна соответствовать основному материалу, содержать цинк, олово или другие добавки.
Работать с горелкой следует быстро и точно. Даже незначительная задержка приведет к прожогам.
Приобрести оборудование для аргонодуговой сварки поможет Государственный Рязанский приборный завод.
Форсаж. Сварочное оборудование.
Сварка меди в среде аргона.
Обширные возможности Tig-аппаратов позволяют эффективно работать с медью. Материал используется при изготовлении котлов, магистральных сетей и технологических деталей. Он обладает высокой теплопроводностью и тугоплавкой окисной пленкой, что усложняет сварку.
Как добиться хорошего результата?
Сформировать качественный сварной шов помогут наши рекомендации.
Перед проведением работ удалите окисную пленку. Работы выполняются посредством лепесткового круга или наждачной бумаги. В крайних случаях используется щетка по металлу. Диаметр обрабатываемого участка составляет 20 – 30 мм от места сварки.
При сваривании деталей толщиной до 2 мм целесообразно оставить зазор в 0,5 мм. Это позволит сформировать прочный шов за счет обратного валика из расплавленного металла. Если толщина заготовок превышает 3 мм, стоит применять графитную подложку.
Сила тока устанавливается пропорционально толщине свариваемых деталей. Для 1 мм – 60 А, для 2,5 мм – 100 А, для 3 мм – 120 А.
Сваривая компоненты из медных сплавов, важно использовать подходящую присадку. Она должна соответствовать основному материалу, содержать цинк, олово или другие добавки.
Работать с горелкой следует быстро и точно. Даже незначительная задержка приведет к прожогам.
Приобрести оборудование для аргонодуговой сварки поможет Государственный Рязанский приборный завод.
Наш каталог: https://kaspz.ru/catalog/svarochnoe-oborudovanie-forsazh/argonno-dugovaya-svarka/ содержит аппараты для промышленного и бытового использования.
Продукция обладает богатым функционалом, имеет 2-летнюю гарантию.