Ассортимент и классификация нетканых текстильных материалов.
В настоящее время ассортимент нетканых материалов чрезвычайно широк и разнообразен. Для систематизации ассортимента используют различные классификационные признаки, по которым нетканые материалы объединяют в однородные группировки. Основными признаками являются: — вид волокна, используемого в качестве сырья; — технология и способ производства; — назначение. По виду волокна нетканые материалы подразделяют на хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые, льняные, искусственные, синтетические и минеральные. По технологии производства нетканые материалы делятся на материалы, полученные по механической, физико-химической и комбинированной технологии. По способу производства нетканые материалы типа тканей подразделяют на вязально-прошивные (холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные), иглопробивные, клеевые и комбинированные. Вязально-прошивной способ заключается в провязывании волокнистой массы холста связующей нитью на вязально-прошивной машине. Волокнистый холст с помощью транспортера подается в зону вязания. Пазовые иглы прокалывают волокнистый холст снизу вверх и захватывают провязывающие нити, которые подают проушины. Нити сматываются с навоя. При обратном ходе пазовые иглы протягивают нити через холст, образуя основовязаное переплетение. Готовое полотно наматывается на торговый валик. Холстопрошивное полотно представляет собой холст, заключенный внутри редкого трикотажного переплетения, на лицевой стороне которого располагаются петельные столбики, а на изнаночной — зигзагообразные протяжки. Для соединения волокон в холсте предложен способ его прошивки без использования прошивных нитей. Разработанный способ основан на том, что при получении холста волокна в холсте, как правило, имеют горизонтальную ориентацию относительно его толщины, но расположены под определённым углом относительно длины полотна. Применяемые специальные иглы (аналог игл для вязания трикотажа) прокалывают волокнистый холст, захватывают при обратном движении пучок волокон и вытягивают его на определенную величину. В этот момент волокнистый холст продвигается на некоторую величину. Затем игла вновь прокалывает волокнистый холст и захватывает новый пучок волокон. При выходе из холста старая петля сбрасывается с иглы, а новая петля вытягивается, и так далее. Прошивка волокнистого холста по данному способу возможна только в том случае, если волокнистый холст имеет небольшую плотность. Нитепрошивной и тканепрошивной материалы получают, используя вязально-прошивной способ. В этом случае в качестве основного структурного элемента применяется текстильная нить или редкая ткань. Соединение структурных элементов нитей или нитей в ткани осуществляется путем их провязывания с использованием переплетения — трико, атлас и других. Свойство тканепрошивных текстильных полотен определяется видом текстильных нитей по основе и утку, количеством нитей по основе и утку, а также видом переплетения, применяемого для соединения нитей основы и утка. Холстопрошивные материалы вырабатывают из низкосортного хлопка, вискозного волокна, хлопковискоэными, полушерстяными и из синтетических волокон. В зависимости от назначения их прошивают хлопчатобумажной пряжей толщиной 25 или 18 текс, вискозной нитью 16,6 текс или капроновой 15,6 текс. Материалы вырабатывают разной толщины и поверхностной плотности (120-700 г/м2). Материалы одежного назначения чаще имеют поверхностную плотность 180-270 г/м2 ; ширина полотен — 142-150 см. Внешний вид и свойства материалов зависят от вида прошивной строчки, плотности прошива, толщины и вида прошивной нити, вида волокна в волокнистом холсте. По показателям физико-механических свойств холстопрошивные материалы занимают промежуточное положение между тканями и трикотажными полотнами. По показателям разрывной прочности холстопрошивные материалы не уступают тканям, аналогичным по сырью и поверхностной плотности, а иногда и превосходят их. Прочность к истиранию зависит от сырьевого состава и вида прошивной сетки. Полушерстяные материалы по устойчивости к истиранию в несколько раз превосходят ткани, а прочность к истиранию хлопчатобумажных материалов ниже, чем тканей, но выше, чем трикотажного полотна. У холстопрошивных материалов структура более рыхлая по сравнению со структурой тканей. По удельной плотности они приближаются к трикотажным полотнам. Для холстопрошивных материалов характерна повышенная растяжимость, особенно в поперечном направлении (до 50 %), что считается их недостатком. Однако применение для прошивки двухгребеночных переплетений (сукно-трико, сукно-цепочка) позволяет получать малорастяжимые полотна (с условно-остаточной деформацией до 4,8%). Холстопрошивные материалы по свойствам пригодны для пошива легкого платья (женского и детского), верхней и спортивной одежды, верха обуви, а также в качестве декоративных, мебельных и утепляющих материалов (ватин). Ассортимент нитепрошивных материалов бытового назначения составляют платьевые, блузочные, костюмные, декоративные, полотенечные. Для них используют все виды нитей из натуральных и химических волокон. Наиболее широко применяют вискозную пряжу, высокообъемную пряжу, текстурированные полиэфирные нити. Часто используют синтетические нити в основе и хлопчатобумажную или вискозную пряжу в утке. В качестве прошивной системы применяют капроновые нити (кроме полотенечных полотен). Материалы вырабатывают гладкокрашеными, с набивным рисунком. При применении цветной пряжи получают материалы с оригинальным многоцветным рисунком. Некоторые материалы типа бумазеи выпускают с односторонним начесом. По внешнему виду и свойствам нитепрошивные материалы приближаются к тканям, но характеризуются большей сыпучестью. Из-за особенностей строения нитепрошивные материалы могут иметь два показателя разрывной прочности: по разрыву основных нитей и по разрыву прошивных нитей. При разрыве прошивных нитей структура материала нарушается, поэтому показатель разрывной прочности определяют по разрыву прошивной нити. Тканепрошивные материалы представляют собой полотна с односторонним петельным или разрезным ворсом. В качестве каркаса применяют хлопчатобумажную или смешанную суровую ткань, нитепрошивные материалы, трикотажное полотно. Для прошивной системы используют обычно хлопчатобумажную или вискозную пряжу 18,5 текс Х2 — 29,4 текс Х2. Материалы характеризуются стабильностью размеров, высокой стойкостью к истиранию, невысокой растяжимостью (до 10%). Тканепрошивные материалы без разворсовки (с петельным ворсом) используют для махровых полотенец, простыней, купальных халатов, пляжных костюмов, а с разворсовкой — для пошива верхней одежды. Выпускают материалы для платьев, сорочек, детских изделий, покрывал. Они могут быть пестроткаными, меланжевыми, набивными, с ворсом разной высоты и структуры. Разновидностью тканепрошивных являются материалы, вырабатываемые на тафтинговых машинах. Каркасная основа прошивается ворсовой нитью высокой линейной плотности, а стежки закрепляются на изнаночной стороне латексом. В качестве прошивных ворсовых нитей используют полушерстяную аппаратную пряжу, пряжу из химических волокон, текстурированные нити. Такие материалы применяют для одеял, ковров, в качестве подкладочных и мебельных.
EMD-Trade Тканые и Нетканые материалы. Фурнитура
Ассортимент и классификация нетканых текстильных материалов.
В настоящее время ассортимент нетканых материалов чрезвычайно широк и разнообразен.
Для систематизации ассортимента используют различные классификационные признаки, по которым нетканые материалы объединяют в однородные группировки.
Основными признаками являются:
— вид волокна, используемого в качестве сырья;
— технология и способ производства;
— назначение.
По виду волокна
нетканые материалы подразделяют на хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые, льняные, искусственные, синтетические и минеральные.
По технологии производства
нетканые материалы делятся на материалы, полученные по механической, физико-химической и комбинированной технологии.
По способу производства
нетканые материалы типа тканей подразделяют на вязально-прошивные (холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные), иглопробивные, клеевые и комбинированные.
Вязально-прошивной способ
заключается в провязывании волокнистой массы холста связующей нитью на вязально-прошивной машине. Волокнистый холст с помощью транспортера подается в зону вязания.
Пазовые иглы прокалывают волокнистый холст снизу вверх и захватывают провязывающие нити, которые подают проушины. Нити сматываются с навоя. При обратном ходе пазовые иглы протягивают нити через холст, образуя основовязаное переплетение. Готовое полотно наматывается на торговый валик.
Холстопрошивное
полотно представляет собой холст, заключенный внутри редкого трикотажного переплетения, на лицевой стороне которого располагаются петельные столбики, а на изнаночной — зигзагообразные протяжки.
Для соединения волокон в холсте предложен способ его прошивки без использования прошивных нитей. Разработанный способ основан на том, что при получении холста волокна в холсте, как правило, имеют горизонтальную ориентацию относительно его толщины, но расположены под определённым углом относительно длины полотна. Применяемые специальные иглы (аналог игл для вязания трикотажа) прокалывают волокнистый холст, захватывают при обратном движении пучок волокон и вытягивают его на определенную величину. В этот момент волокнистый холст продвигается на некоторую величину. Затем игла вновь прокалывает волокнистый холст и захватывает новый пучок волокон. При выходе из холста старая петля сбрасывается с иглы, а новая петля вытягивается, и так далее. Прошивка волокнистого холста по данному способу возможна только в том случае, если волокнистый холст имеет небольшую плотность.
Нитепрошивной и тканепрошивной
материалы получают, используя вязально-прошивной способ. В этом случае в качестве основного структурного элемента применяется текстильная нить или редкая ткань. Соединение структурных элементов нитей или нитей в ткани осуществляется путем их провязывания с использованием переплетения — трико, атлас и других.
Свойство тканепрошивных текстильных полотен определяется видом текстильных нитей по основе и утку, количеством нитей по основе и утку, а также видом переплетения, применяемого для соединения нитей основы и утка.
Холстопрошивные материалы вырабатывают из низкосортного хлопка, вискозного волокна, хлопковискоэными, полушерстяными и из синтетических волокон. В зависимости от назначения их прошивают хлопчатобумажной пряжей толщиной 25 или 18 текс, вискозной нитью 16,6 текс или капроновой 15,6 текс. Материалы вырабатывают разной толщины и поверхностной плотности (120-700 г/м2). Материалы одежного назначения чаще имеют поверхностную плотность 180-270 г/м2 ; ширина полотен — 142-150 см.
Внешний вид и свойства материалов зависят от вида прошивной строчки, плотности прошива, толщины и вида прошивной нити, вида волокна в волокнистом холсте.
По показателям физико-механических свойств холстопрошивные материалы занимают промежуточное положение между тканями и трикотажными полотнами. По показателям разрывной прочности холстопрошивные материалы не уступают тканям, аналогичным по сырью и поверхностной плотности, а иногда и превосходят их. Прочность к истиранию зависит от сырьевого состава и вида прошивной сетки. Полушерстяные материалы по устойчивости к истиранию в несколько раз превосходят ткани, а прочность к истиранию хлопчатобумажных материалов ниже, чем тканей, но выше, чем трикотажного полотна. У холстопрошивных материалов структура более рыхлая по сравнению со структурой тканей. По удельной плотности они приближаются к трикотажным полотнам. Для холстопрошивных материалов характерна повышенная растяжимость, особенно в поперечном направлении (до 50 %), что считается их недостатком. Однако применение для прошивки двухгребеночных переплетений (сукно-трико, сукно-цепочка) позволяет получать малорастяжимые полотна (с условно-остаточной деформацией до 4,8%).
Холстопрошивные материалы по свойствам пригодны для пошива легкого платья (женского и детского), верхней и спортивной одежды, верха обуви, а также в качестве декоративных, мебельных и утепляющих материалов (ватин).
Ассортимент нитепрошивных материалов бытового назначения составляют платьевые, блузочные, костюмные, декоративные, полотенечные. Для них используют все виды нитей из натуральных и химических волокон. Наиболее широко применяют вискозную пряжу, высокообъемную пряжу, текстурированные полиэфирные нити. Часто используют синтетические нити в основе и хлопчатобумажную или вискозную пряжу в утке. В качестве прошивной системы применяют капроновые нити (кроме полотенечных полотен). Материалы вырабатывают гладкокрашеными, с набивным рисунком. При применении цветной пряжи получают материалы с оригинальным многоцветным рисунком. Некоторые материалы типа бумазеи выпускают с односторонним начесом.
По внешнему виду и свойствам нитепрошивные материалы приближаются к тканям, но характеризуются большей сыпучестью. Из-за особенностей строения нитепрошивные материалы могут иметь два показателя разрывной прочности: по разрыву основных нитей и по разрыву прошивных нитей. При разрыве прошивных нитей структура материала нарушается, поэтому показатель разрывной прочности определяют по разрыву прошивной нити.
Тканепрошивные материалы представляют собой полотна с односторонним петельным или разрезным ворсом. В качестве каркаса применяют хлопчатобумажную или смешанную суровую ткань, нитепрошивные материалы, трикотажное полотно. Для прошивной системы используют обычно хлопчатобумажную или вискозную пряжу 18,5 текс Х2 — 29,4 текс Х2. Материалы характеризуются стабильностью размеров, высокой стойкостью к истиранию, невысокой растяжимостью (до 10%). Тканепрошивные материалы без разворсовки (с петельным ворсом) используют для махровых полотенец, простыней, купальных халатов, пляжных костюмов, а с разворсовкой — для пошива верхней одежды. Выпускают материалы для платьев, сорочек, детских изделий, покрывал. Они могут быть пестроткаными, меланжевыми, набивными, с ворсом разной высоты и структуры.
Разновидностью тканепрошивных являются материалы, вырабатываемые на тафтинговых машинах. Каркасная основа прошивается ворсовой нитью высокой линейной плотности, а стежки закрепляются на изнаночной стороне латексом. В качестве прошивных ворсовых нитей используют полушерстяную аппаратную пряжу, пряжу из химических волокон, текстурированные нити. Такие материалы применяют для одеял, ковров, в качестве подкладочных и мебельных.