🔩 Коррозия металлов: как разрушение начинается незаметно, но заканчивается катастрофой ⚠

Ржавчина на поверхности стали — только верхушка айсберга. В реальности коррозия — это сложный физико-химический процесс, который может разрушить даже прочнейшие сплавы, причём часто — незаметно. Каждый год во всём мире на борьбу с коррозией тратятся сотни миллиардов долларов, а причина многих аварий, утечек и разрушений — именно она.
Если вы работаете с металлоконструкциями, оборудованием, трубами, сваркой или просто интересуетесь инженерией, обязательно разберитесь в основных типах коррозии. Их не так много — но каждый из них требует особого подхода. Ниже — про три ключевых типа: сплошную, местную и межкристаллическую.
🔹 Сплошная (равномерная) коррозия
Это тот тип, который мы все знаем с детства: металл покрывается оксидной плёнкой, тускнеет, "съедается" слоем за слоем. Поверхность теряет массу и прочность равномерно по всей площади. Это наименее опасная форма, если за ней следят — потому что её легко увидеть и рассчитать.
📌 Как проявляется:
– Ржавчина на стальных балках, перекрытиях, заборах
– Матовая, шершавая поверхность у меди или алюминия
– Образование накипи и оксидов в условиях повышенной влажности
📌 Чем опасна:
– Постепенное снижение толщины и несущей способности
– Увеличение массы (за счёт продуктов коррозии)
– Появление рыхлости, слабого сцепления с покрытиями
📌 Как бороться:
✅ Окраска, грунтовка, цинкование
✅ Регулярный осмотр и очистка
✅ Использование сплавов с антикоррозионными добавками
🔹 Местная (локализованная) коррозия
Гораздо более коварный вариант. Здесь разрушение происходит в отдельных зонах — а остальная поверхность выглядит нормально. Этот тип коррозии особенно опасен, потому что приводит к быстрому сквозному разрушению, причём в самых уязвимых и незаметных местах.
📌 Разновидности:
– Питтинговая: крошечные ямки, словно укусы
– Щелевая: в стыках, под прокладками, в зазорах
– Гальваническая: при контакте разных металлов
– Эрозионная: в местах с высокой скоростью потока
📌 Где встречается:
– В водопроводах, резервуарах, системах охлаждения
– В морской и химической промышленности
– Под изоляцией, под болтами и заклёпками
📌 Почему опасна:
– Практически не видна внешне
– Может привести к утечкам, пробоям, авариям
– Очень быстро прогрессирует при благоприятных условиях
📌 Методы защиты:
✅ Продуманная конструкция (минимум щелей и зазоров)
✅ Диэлектрическая изоляция между разными металлами
✅ Использование ингибиторов и катодной защиты
✅ Выбор материалов с пассивирующими свойствами (например, титан)
🔹 Межкристаллическая коррозия
Один из самых опасных и невидимых видов разрушения. Здесь коррозионный процесс протекает по границам зёрен в кристаллической решётке металла. Визуально поверхность может быть целой, но внутри материал становится хрупким, как стекло.
📌 Когда возникает:
– После неправильной сварки нержавеющей стали
– При длительном нагреве на температуре 500–800 °C
– При наличии агрессивных сред (кислоты, щелочи, хлориды)
📌 Чем грозит:
– Внезапное разрушение труб, баков, корпусов оборудования
– Трещины без внешних признаков повреждения
– Полная утрата прочности при визуальной целостности
📌 Особенности:
– Опасна для нержавейки, титановых и алюминиевых сплавов
– Требует металлографического контроля
– Не устраняется простыми покрытиями
📌 Как защититься:
✅ Использовать стабилизированные стали (с добавками титана, ниобия)
✅ Строго соблюдать режимы термообработки
✅ Не перегревать зоны сварки
✅ Избегать длительной работы в опасной температурной зоне
⚠ Почему важно учитывать тип коррозии ещё на стадии проектирования?
Потому что неправильный выбор материала, способа соединения или условий эксплуатации может привести к разрушению изделия задолго до его расчётного срока службы. Металл — это не только прочность, но и химическая стойкость. Без учёта среды, температуры, контакта с другими материалами и способа сборки — никакая прочность не спасёт от разрушения.
🧠 Инженеры-проектировщики, сварщики, технологи, обслуживающий персонал — все должны понимать: разные типы коррозии требуют разных методов борьбы. И профилактика всегда дешевле, чем последствия аварии.
✅ Что можно сделать, чтобы металл служил дольше:
🔹 Использовать антикоррозионные покрытия и правильные сплавы
🔹 Проектировать конструкции с учётом доступа для осмотра и чистки
🔹 Ставить жертвенные аноды, использовать катодную защиту
🔹 Избегать разнородных металлов без изоляции
🔹 Проводить регулярный техконтроль и диагностику
📌 Подпишитесь на сообщество «Металлобаза — Надёжные Стали», чтобы не пропустить полезные материалы о металлах, технологиях, сплавах и защите конструкций от разрушения. Здесь говорят просто — о важном.
#коррозия #металлы #антикоррозия #металлургия #межкристаллическаякоррозия #местнаякоррозия #инженерия #технологии #производство #сталиисплавы #трубопроводы #оборудование #строительство #металлобаза