2 Дефекты двухкамерного однокомпрессорного, холодильника со статическим испарителем морозильной камеры, "плачущий" испаритель холодильного отделения
Индезит SB16740 BA20.025 Стинол 101 116 Атлант МХМ1700-02 МХМ1709-02 ХМ4012-000 Аристон RMBA1185.LV .022 RMBA1200.LV .022 AKAI BRE4342 В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильного отделения , «плачущий» испаритель холодильного отделения, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода достигает 90 С.
Индезит SB16740 BA20.025 CA140G.016 SB16730 SB167.3.027 C138G.016 Стинол 116 101 Атлант МХМ 1700-02 МХМ 1709-02 ХМ 4012-000 МХМ 1716-00 Акай BRE4342 Zanussi ZRB434WO Аристон RMBA12002 Beko CSK38000 Бирюса 18 С Орск 161-01 162-01 163-01 в холодильной камере может быть установлен вентилятор для более равномерного распределения температуры как например в холодильнике Аристон RMBA1185.LV.022
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель, представляет из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в год. Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке ХК, в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду. в холодильном отделении может быть установлен вентилятор для более равномерного распределения температуры как например в холодильниках
1. Утечка фреона из сильфона терморегулятора, возникает, как правило, в следствии коррозии капилляра терморегулятора в месте крепления к испарителю. При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается крайне редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена. 2. Дефект контактной группы терморегулятора. Нет цепи между контактами «3» - «4», холодильник не включается.
3. Обрыв обмоток компрессора. Обрыв цепи может быть на рабочей, пусковой, или на двух обмотках сразу. При включенном в сеть холодильнике, компрессор не запускается, температура корпуса компрессора комнатная. 4. Межвитковое замыкание рабочей обмотки электродвигателя компрессора. Компрессор запускается, в следствии того, что витки обмотки замкнуты, сопротивление обмотки снижено через пускозащитное реле проходит повышенный ток. Реле срабатывает на отключение компрессора в течение минуты. Слышен щелчок реле, компрессор отключается. После остывания реле повторяется попытка пуска. При включенном в сеть холодильнике корпус компрессора сильно нагревается. 5. Межвитковое замыкание пусковой обмотки электродвигателя компрессора. Признаки дефекта аналогичны пункту 4. 6. Заклинивание мотор компрессора. Компрессор включается слышен гул электродвигателя, однако, вращения электродвигателя нет, компрессор не создает давления, сопротивление обмоток соответствует номиналу. 7. Дефект пускозащитного реле. Компрессор не включается или включается на одну, две минуты. Сопротивление обмоток соответствует номиналу. При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона )
НЕ МОРОЗИТ
1. утечка фреона из контура холодильного агрегата - признаки. - повышенная температура в холодильном отделении - повышенная температура в морозильном отделении - холодильный прибор работает не отключаясь - холодный конденсатор холодильного агрегата - в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя , где происходит кипение остатков фреона, остальная часть стенки чистая, без инея.
2 засорение капиллярного трубопровода холодильного агрегата - повышенная температура в холодильном отделении - повышенная температура в морозильном отделении - холодильный прибор работает не отключаясь - горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура - в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя , где происходит кипение прошедшего через капилляр фреона, остальная часть стенки чистая, без инея - при выключении холодильника из сети в течение первых 30 секунд наблюдается резкое понижение температуры фильтра-осушителя холодильного агрегата – фреон возвращается из капилляра и кипит в фильтре - при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона, при полном засорении капилляра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор - при срезе капилляра после фильтра осушителя, весь фреон под давлением выйдет из фильтра
- при измерении давления всасывания на заправочной трубке динамика роста давления при отключении холодильника - давление растет медленно, при полном перекрытии сечения капилляра давление не растет, если давление плавно растет до некоторого уровня, а затем скачком увеличивается – наличие влаги в системе, замерзающей на выходе капилляра в испаритель. 3. засорение фильтра осушителя - повышенная температура в холодильном отделении - повышенная температура в морозильном отделении - холодильный прибор работает не отключаясь - горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура - при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона, при полном засорении фильтра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор - при срезе капилляра после фильтра осушителя, малый выход фреона из фильтра, при полном засорении фильтра выхода нет, при срезе фильтра, выход фреона под давлением из конденсатора
4. потеря производительности мотор - компрессора - повышенная температура в холодильном отделении - повышенная температура в морозильном отделении - холодильный прибор работает не отключаясь - компрессор включается, сопротивление обмоток соответствуют номиналу. В результате дефекта клапанной группы компрессор не создает рабочего давления, холодильник не набирает температуры, работает, не отключаясь . Часто данный дефект сопровождается посторонними металлическими шумами при работе компрессора. Для подтверждения дефекта необходимо срезать заправочную трубку компрессора, срезать фильтр от конденсатора, подключить манометрический коллектор к конденсатору, включить компрессор, проверить создаваемое давление по воздуху. (30 атм) При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из- за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона и т.д.) Замена компрессора 5. Завышенная заправочная доза фреона в агрегате. Дефект встречается на новых холодильниках при первом включении, на холодильниках после ремонта холодильного агрегата. В результате избытка фреона, фреон затапливает каналы испарителя, сокращая свободный объем для кипения, повышается давление в испарителе, снижается холодопроизводительность агрегата, холодильник перестает отключаться. При этом может обмерзать обратная трубка испаритель – компрессор. - повышенная температура в морозильной камере - может быть горячим фильтр-осушитель , капилляр - обмерзание обратной трубки вплоть до патрубка мотор-компрессора 6. Нарушение тарировки терморегулятора признаки дефекта: - холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, отключается, не набрав температуры - повышенная температура в холодильном отделении - повышенная температура в морозильном отделении 7. Утечка фреона из сильфона терморегулятора При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена, после отключения долго не включается, до повышения температуры в холодильной камере до температуры помещения. https://докторхолод.рф/мастер-по-ремонту-холодильников/
Ремонт холодильников в Тольятти
2 Дефекты двухкамерного однокомпрессорного, холодильника со статическим испарителем морозильной камеры, "плачущий" испаритель холодильного отделения
Индезит SB16740 BA20.025
Стинол 101 116
Атлант МХМ1700-02 МХМ1709-02 ХМ4012-000
Аристон RMBA1185.LV .022 RMBA1200.LV .022
AKAI BRE4342
В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильного отделения , «плачущий» испаритель холодильного отделения, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода достигает 90 С.
Индезит SB16740 BA20.025 CA140G.016 SB16730 SB167.3.027 C138G.016
Стинол 116 101
Атлант МХМ 1700-02 МХМ 1709-02 ХМ 4012-000 МХМ 1716-00
Акай BRE4342
Zanussi ZRB434WO
Аристон RMBA12002
Beko CSK38000
Бирюса 18 С
Орск 161-01 162-01 163-01
в холодильной камере может быть установлен вентилятор для более равномерного распределения температуры как например в холодильнике Аристон RMBA1185.LV.022
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.
Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель, представляет из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в год.
Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке ХК, в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
в холодильном отделении может быть установлен
вентилятор для более равномерного
распределения температуры как например в холодильниках
Аристон RMBA1185.LV.022 RMBA1200LV.022
BEKO CSK 38000
НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ
1. Утечка фреона из сильфона терморегулятора, возникает, как правило, в следствии коррозии капилляра терморегулятора в месте крепления к испарителю. При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается крайне редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена.
2. Дефект контактной группы терморегулятора. Нет цепи между контактами «3» - «4», холодильник не включается.
3. Обрыв обмоток компрессора. Обрыв цепи может быть на рабочей, пусковой, или на двух обмотках сразу. При включенном в сеть холодильнике, компрессор не запускается, температура корпуса компрессора комнатная.
4. Межвитковое замыкание рабочей обмотки электродвигателя компрессора. Компрессор запускается, в следствии того, что витки обмотки замкнуты, сопротивление обмотки снижено через пускозащитное реле проходит повышенный ток. Реле срабатывает на отключение компрессора в течение минуты. Слышен щелчок реле, компрессор отключается. После остывания реле повторяется попытка пуска. При включенном в сеть холодильнике корпус компрессора сильно нагревается.
5. Межвитковое замыкание пусковой обмотки электродвигателя компрессора. Признаки дефекта аналогичны пункту 4.
6. Заклинивание мотор компрессора. Компрессор включается слышен гул электродвигателя, однако, вращения электродвигателя нет, компрессор не создает давления, сопротивление обмоток соответствует номиналу.
7. Дефект пускозащитного реле. Компрессор не включается или включается на одну, две минуты. Сопротивление обмоток соответствует номиналу.
При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона )
НЕ МОРОЗИТ
1. утечка фреона из контура холодильного агрегата - признаки.
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- холодный конденсатор холодильного агрегата
- в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя , где происходит кипение остатков фреона, остальная часть стенки чистая, без инея.
2 засорение капиллярного трубопровода холодильного агрегата
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура
- в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя , где происходит кипение прошедшего через капилляр фреона, остальная часть стенки чистая, без инея
- при выключении холодильника из сети в течение первых 30 секунд наблюдается резкое понижение температуры фильтра-осушителя холодильного агрегата – фреон возвращается из капилляра и кипит в фильтре
- при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона,
при полном засорении капилляра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор
- при срезе капилляра после фильтра осушителя, весь фреон под давлением выйдет из фильтра
3. засорение фильтра осушителя
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура
- при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона,
при полном засорении фильтра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор
- при срезе капилляра после фильтра осушителя, малый выход фреона из фильтра, при полном засорении фильтра выхода нет, при срезе фильтра, выход фреона под давлением из конденсатора
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- компрессор включается, сопротивление обмоток соответствуют номиналу. В результате дефекта клапанной группы компрессор не создает рабочего давления, холодильник не набирает температуры, работает, не отключаясь . Часто данный дефект сопровождается посторонними металлическими шумами при работе компрессора. Для подтверждения дефекта необходимо срезать заправочную трубку компрессора, срезать фильтр от конденсатора, подключить манометрический коллектор к конденсатору, включить компрессор, проверить создаваемое давление по воздуху. (30 атм)
При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из- за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона и т.д.) Замена компрессора
5. Завышенная заправочная доза фреона в агрегате. Дефект встречается на новых холодильниках при первом включении, на холодильниках после ремонта холодильного агрегата. В результате избытка фреона, фреон затапливает каналы испарителя, сокращая свободный объем для кипения, повышается давление в испарителе, снижается холодопроизводительность агрегата, холодильник перестает отключаться. При этом может обмерзать обратная трубка испаритель – компрессор.
- повышенная температура в морозильной камере
- может быть горячим фильтр-осушитель , капилляр
- обмерзание обратной трубки вплоть до патрубка мотор-компрессора
6. Нарушение тарировки терморегулятора признаки дефекта:
- холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, отключается, не набрав температуры
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
7. Утечка фреона из сильфона терморегулятора
При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена, после отключения долго не включается, до повышения температуры в холодильной камере до температуры помещения.
https://докторхолод.рф/мастер-по-ремонту-холодильников/