Итак, сегодня у нас такой вопрос, как правильно говорить, красную икру добывают или производят? Как я уже вам рассказывал в предыдущем репортаже, из рыбы вытаскивают так называемые икорные ястыки и молоки. Вот так они выглядят. Фото 2.
Потом вручную на линии отделяют одни от других. И далее опять таки только вручную ястыки разрывают и укладывают на ленту, которая переносит их на грохот или вибромашину, где собственно и отделяется икра от пленки. Фото 3.
Не уточнил причину, но на этом участке работают только мужчины. Кто знает почему?
На видео этот процесс можно посмотреть подробнее, в нем кстати и полный обзор этого рыбоконсервного завода: Вот что выходит с другой стороны аппарата. Это уже похоже на магазинную икру, но на самом деле еще далеко не все. Фото 4.
Интересно, что рядом с аппаратом стоит огромное ведро с отходами пленки, но на самом деле на ней еще достаточно много икры. Однако в масштабах крупного производства уже не рентабельно ее оттуда выковыривать. Приходится все уничтожать. Фото 5.
Вообще сердце Озерновского РКЗ – это современный икорный цех. Сам производственный процесс отточен до секунды: ястыки сортируются, пленка удаляется в икропробивочной машине. В основном это икра нерки, а также кеты, горбуши и кижуча. Фото 6.
Вот вам следующий этап – засолка икры. Как нам рассказали на предприятии солят ее в тузлуке, который состоит только из воды и соли. Больше ничего не добавляют. Солят икру в этой охлажденной емкости в течении 3-10 минут, в зависимости от сорта рыбы и желаемой степени просолки. За июль, август и сентябрь цех выпускает 160-180 тонн готовой продукции. В марте икорщики становятся на обработку белой рыбы, а потом возвращаются в цех. Фото 7.
Вот я не спросил - это обычная теннисная ракетка или какое то специальное приспособление для перемешивания икры в чане. Фото 8.
Вообще то это очень ответственный момент, если икру передержать в этой емкости - она будет сильно пересолена и ее останется только выбросить. Как только нужная степень солёности достигнута, бочку быстро сливают, лишнюю воду отцеживают, а икру перегружают на огромный стол. Фото 9.
Дальше икра поступает на световой стол для детального изучения. Фото 10.
Тут проходит следующий этап - контроль качества икры. Отбраковываются икринки с какими-то посторонними вкраплениями, испорченные, раздавленные. Фото 11.
Представьте, вот так вручную сортируются сотни килограмм икры, чтобы у нас в банках были качественные икринка к икринке. Фото 12.
Когда я работал на кондитерской фабрике там можно было официально есть сколько угодно конфет и шоколада. Выносить нет, но есть можно было сколько угодно. Интересно, тут можно есть икру "от пуза"? Фото 13.
Вот в этом пластиковом ведерке - брак. Фото 14.
Кучка раскладывается, проверяется и кучка собирается руками и скидывается в готовую продукцию. Фото 15.
Тут в общем то все технологические процессы заканчиваются. Вот скажите мне теперь, икру добывают или производят? Ведь нельзя сказать, что яблочное варенье добывают с яблонь? Его все таки производят. Значит и икру производят. Так ведь? Фото 16.
На этом предприятии икру не фасуют по баночкам. Формируют большие пластиковые емкости с икрой и отправляют ее для фасовки на предприятия в центре России. Почему так не выяснил, возможно вы подскажете. Фото 17.
Я уже говорил, что в этот раз на Камчатке я первый раз летал на вертолете? Ну еще первый раз ел настоящий свежесваренных крабов Фото 18
Это краб стригун. Камчатский краб конечно побольше будет. Но и этот вкусный. Теперь понятно, почему крабовые палочки именно в форме палочек. Отрезаешь ножницами фаланги с обоих сторон и вытряхиваешь настоящую крабовую палочку. Фото 19.
А еще я первый раз на Камчатке увидел огромного медведя в естественных условиях в 150 метрах от себя. Но это уже другая история. Пришло время лететь обратно в Петропавловск-Камчатский. Фото 20.
В следующем репортаже я вам расскажу про посещение Кроноцкого заказника и как м медведей в естественной среде фотографировали. Фото 21.
Почему красную икру производят, а не добывают