Цемент евроцемент м-500 50 кг. Используется для производства изделий из железобетона и монолита, является основной составляющей в товарном бетоне, незаменим в изготовлении большинства строительных смесей (штукатурные растворы, плиточный клей, ровнители, стяжки и так далее). Применяется в жилищном строительстве (от заливки фундамента до внутренней отделки помещений), возведении производственных, сельскохозяйственных и общегражданских зданий/сооружений. Евро цемент М-500 используется при возведении высокопрочных сооружений, например, монолитных железобетонных конструкций и железобетонных сооружений. Среди множества видов цементов наиболее популярным считается Евро цемент М-500. Область применения в промышленном, жилищном, сельскохозяйственном строительстве для производства сборных фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных и других ремонтно-строительных работ. Цемент этой марки обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемости коррозионным воздействиям по сравнению с обычным цементом. ПРИМЕНЕНИЕ: Состав цемента позволяет применять его во всех географических и природно-климатических зонах для всех видов строительства. Для изготовления высокопрочных сборных, обычных и предварительно-напряженных ЖБИ, для гидротехнических сооружений (в пресной воде); для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений; для тонкостенных монолитных сооружений; для плит-оболочек в зоне переменного уровня воды; при производстве бетонных работ с быстрой распалубкой; для дорожного строительства. Особенности Важным показателем вяжущих является отношение к воздействию воды. По этому признаку их делят на воздушные и гидравлические. Гидравлические вяжущие, способны затвердевать и длительно сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, в отличие от воздушных вяжущих, способных затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе (например, воздушная известь, гипс). Недостатком цемента является его усадочная деформация в процессе высыхания. Основные операции при получении цемента приготовление сырьевой смеси из известняка и глины, обжиг её до получения цементного клинкера, помол клинкера совместно с добавками. Свойства цемента зависят от его минерального состава и тонкости помола клинкера. Способ производства Процесс набора прочности цементом растягивается на длительное время. Однако нарастание прочности со временем замедляется. Поэтому качество цемента принято оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения. Марку цемента определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек 40х40х160 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора (состава 1:3) стандартной консистенции и твердевших 28 суток (первые сутки в формах на влажном воздухе и 27 сут. в воде при 20°С).