Печать одежды на 3D принтере. Пора ли его купить вместо швейной машины
Просто задаёшь в компьютерной программе мерки заказчика или свои, включаешь агрегат и вжух! Платье готово! Нужного цвета, с идеальной посадкой и длиной. Декор любой, хоть стразы, хоть перья - не жизнь, а малина для Дизайнеров и Портных! Не нужны ткани, никаких примерок, поисков фурнитуры, просто и быстро получаем кутюрные наряды.
Но всё ли действительно так просто?
С вами Дизайнер и Блогер Яна Левашова. Пока ещё шью по-стринке на швейной машине и декор зачастую закрепляю вручную :) Я вот недавно сшила себе пальто из 100% шерстяного твида марки CHANEL. Ткани, напечатанные на 3D принтере пока не продаются массово. И я даже не знаю, возможно ли на данный момент заменить тёплую шерстяную материю на пластик и чтобы эта вещь грела, была комфортной, удобной и пластичной.
Для 3D печати тканей и элементов одежды, аксессуаров, используются только синтетические материалы:
* Термопластичные эластомеры(TPE), которые сейчас чаще всего используют для производства гибких чехлов для гаджетов; * Термопластичный полиуретан(TPU), является подвидом предыдущего, но отличается твёрдостью. * Fila Flex от Recreus - марка гибкого и эластичного материала на основе TPE. Некоторые Дизайнеры используют его для печати коллекций одежды. Есть и другие варианты, но менее распространены.
Первые попытки
Итак, еще в начале 2013 года дива и бурлеск-звезда Дита фон Тиз вышла в свет в платье, похожем на кольчугу, напечатанном на 3D принтере. Это произвело фурор.
Источник: gizmodo.com Платье не было удобным, в нём нельзя было присесть, но Дите не привыкать к неудобным красивым нарядам. Кроме того, оказалось, что для изготовления понадобилось целых 12 деталей и около 3000 шарниров. Всё соединялось и украшалось стразами вручную, что заняло больше времени, чем сама печать и сравнимо с традиционным пошивом. Отмечу, что первое бикини для ежедневного использования было представлено ещё в 2011 году:
Источник: https://vektorus.ru/blog/odezhda-na-3d-printere.html Далее мы видим развитие технологии и применение ее в сфере Высокой моды. Однако, до конечного массового потребителя далеко, как от мастерской Кутюрье, платья от которого стоят как приличная недвижимость во многих городах, до обычного человека, живущего, допустим, в этих самых городах... Даже граждане со средним доходом, имеющие приличную работу или бизнес, доход от 100 тыс.р. ежемесячно, авто и недвижимость в собственности, не смогут себе позволить такие вещи для повседневной жизни.
Но некоторые Дизайнеры уже полюбили данный метод производства и не остановились в развитии. Они стремятся вывести одежду, напечатанную на 3D принтерах в массы и делают для этого всё возможное.
Кроме того, производители 3D принтеров тоже стремятся вывести на мировую арену свой продукт. Сейчас принтеры компактных размеров, помещающиеся даже в домашних условиях, можно купить от 100 000р. до 1 млн. Их цель - научить каждого желающего изготавливать себе одежду с нуля и без посредников. Однако, пока этого не произошло, многие Дизайнеры пользуются тем, что ниша свободна. Вот такую куртку для вас могут напечатать и отправить в любую точку мира за $1500:
Сторонники 3D печати одежды утверждают, что такое производство является безотходным, в отличие от швейного. Кто хоть раз шил вещи знает, что отходов не избежать. Это и остатки кроя, и в процессе работы постоянно отсекается лишнее. В печати на принтере используется ровно столько сырья, сколько требуется для изготовления деталей. Кроме того, материалы полностью перерабатываемые, то есть, если вещь надоела и износилась, потеряла актуальность, повреждена, ее можно переплавить. Если честно, я никогда не примеряла вещи, напечатанные на 3D принтере. Поэтому не могу сказать ничего от себя об их удобстве. Но пока мне сложно себе представить, как можно заменить шерсть, шёлк, вискозу, хлопок на 100%. И главное, как эти вещи должны согревать, впитывать влагу, обеспечивать естественные функции организма. Особенно если говорить о зимней одежде или нижнем белье.
Источник: freshnessmag.com Выпускаются подобные модели с 2018 года.
Недостатки технологии на данный момент
Многие из видов сырья не достаточно прочны, чтобы выдерживать механическое воздействие в течение длительного времени. По носкости их нельзя пока сравнить с повседневной джинсой или стандартной плащевкой, кожей. Многие 3D элементы не дают нужного уровня пластичности. Ещё одним недостатком пока является цена, как оборудования, так и сырья. Но над этим постоянно работают производители принтеров.
Вот такое пальто у меня получилось с помощью обычной швейной машины:
Напоминаю, это твид 100% шерсть марки CHANEL. Для его производства мне понадобилось: несколько метров ткани, подкладки, дублерина, пуговицы, плечевые накладки, нитки швейные, иглы, швейная машина, парогенератор и гладильная доска с вытяжкой, а также раскройный стол, портновские ножницы, булавки, мелок, линейки... И неделя работы 5/2 по 5 часов чистой работы :) А ещё день на съемку видео, фото, монтаж и обработку материала.
Как вы думаете, скоро ли я смогу напечатать такое пальто за 1 день или даже час на принтере?
Без покупки тканей и фурнитуры, сложной и кропотливой работы, попивая чаёк и наблюдая за тем, как работает принтер.. И будет ли оно тёплым, удобным и сколько я смогу его носить? Ставим лайк и скорее в комментарии! Спасибо за внимание! _________________________ Подробнее о моей работе по ссылке: https://www.livemaster.ru/yana-levashova
Печать одежды на 3D принтере. Пора ли его купить вместо швейной машины
Просто задаёшь в компьютерной программе мерки заказчика или свои, включаешь агрегат и вжух! Платье готово! Нужного цвета, с идеальной посадкой и длиной. Декор любой, хоть стразы, хоть перья - не жизнь, а малина для Дизайнеров и Портных!Не нужны ткани, никаких примерок, поисков фурнитуры, просто и быстро получаем кутюрные наряды.
Но всё ли действительно так просто?
Я вот недавно сшила себе пальто из 100% шерстяного твида марки CHANEL. Ткани, напечатанные на 3D принтере пока не продаются массово. И я даже не знаю, возможно ли на данный момент заменить тёплую шерстяную материю на пластик и чтобы эта вещь грела, была комфортной, удобной и пластичной.
Для 3D печати тканей и элементов одежды, аксессуаров, используются только синтетические материалы:
* Термопластичные эластомеры(TPE), которые сейчас чаще всего используют для производства гибких чехлов для гаджетов;* Термопластичный полиуретан(TPU), является подвидом предыдущего, но отличается твёрдостью.
* Fila Flex от Recreus - марка гибкого и эластичного материала на основе TPE. Некоторые Дизайнеры используют его для печати коллекций одежды.
Есть и другие варианты, но менее распространены.
Первые попытки
Итак, еще в начале 2013 года дива и бурлеск-звезда Дита фон Тиз вышла в свет в платье, похожем на кольчугу, напечатанном на 3D принтере. Это произвело фурор.Платье не было удобным, в нём нельзя было присесть, но Дите не привыкать к неудобным красивым нарядам. Кроме того, оказалось, что для изготовления понадобилось целых 12 деталей и около 3000 шарниров. Всё соединялось и украшалось стразами вручную, что заняло больше времени, чем сама печать и сравнимо с традиционным пошивом.
Отмечу, что первое бикини для ежедневного использования было представлено ещё в 2011 году:
Далее мы видим развитие технологии и применение ее в сфере Высокой моды. Однако, до конечного массового потребителя далеко, как от мастерской Кутюрье, платья от которого стоят как приличная недвижимость во многих городах, до обычного человека, живущего, допустим, в этих самых городах...
Даже граждане со средним доходом, имеющие приличную работу или бизнес, доход от 100 тыс.р. ежемесячно, авто и недвижимость в собственности, не смогут себе позволить такие вещи для повседневной жизни.
Но некоторые Дизайнеры уже полюбили данный метод производства и не остановились в развитии. Они стремятся вывести одежду, напечатанную на 3D принтерах в массы и делают для этого всё возможное.
Кроме того, производители 3D принтеров тоже стремятся вывести на мировую арену свой продукт. Сейчас принтеры компактных размеров, помещающиеся даже в домашних условиях, можно купить от 100 000р. до 1 млн. Их цель - научить каждого желающего изготавливать себе одежду с нуля и без посредников.Однако, пока этого не произошло, многие Дизайнеры пользуются тем, что ниша свободна. Вот такую куртку для вас могут напечатать и отправить в любую точку мира за $1500:
Однако, я замечаю, что все Дизайнеры и их модели комбинируют вещи. Справа мы видим модель в обычных джинсах и футболке, кроме 3D куртки.
Экология
Сторонники 3D печати одежды утверждают, что такое производство является безотходным, в отличие от швейного. Кто хоть раз шил вещи знает, что отходов не избежать. Это и остатки кроя, и в процессе работы постоянно отсекается лишнее.В печати на принтере используется ровно столько сырья, сколько требуется для изготовления деталей. Кроме того, материалы полностью перерабатываемые, то есть, если вещь надоела и износилась, потеряла актуальность, повреждена, ее можно переплавить.
Если честно, я никогда не примеряла вещи, напечатанные на 3D принтере. Поэтому не могу сказать ничего от себя об их удобстве. Но пока мне сложно себе представить, как можно заменить шерсть, шёлк, вискозу, хлопок на 100%. И главное, как эти вещи должны согревать, впитывать влагу, обеспечивать естественные функции организма. Особенно если говорить о зимней одежде или нижнем белье.
Обувь
Известные компании уже несколько лет выпускают спортивную обувь с применением деталей, напечатанных на 3D принтере.Выпускаются подобные модели с 2018 года.
Недостатки технологии на данный момент
Многие из видов сырья не достаточно прочны, чтобы выдерживать механическое воздействие в течение длительного времени. По носкости их нельзя пока сравнить с повседневной джинсой или стандартной плащевкой, кожей. Многие 3D элементы не дают нужного уровня пластичности.Ещё одним недостатком пока является цена, как оборудования, так и сырья. Но над этим постоянно работают производители принтеров.
Вот такое пальто у меня получилось с помощью обычной швейной машины:
Для его производства мне понадобилось: несколько метров ткани, подкладки, дублерина, пуговицы, плечевые накладки, нитки швейные, иглы, швейная машина, парогенератор и гладильная доска с вытяжкой, а также раскройный стол, портновские ножницы, булавки, мелок, линейки...
И неделя работы 5/2 по 5 часов чистой работы :) А ещё день на съемку видео, фото, монтаж и обработку материала.
Как вы думаете, скоро ли я смогу напечатать такое пальто за 1 день или даже час на принтере?
Без покупки тканей и фурнитуры, сложной и кропотливой работы, попивая чаёк и наблюдая за тем, как работает принтер..И будет ли оно тёплым, удобным и сколько я смогу его носить?
Ставим лайк и скорее в комментарии!
Спасибо за внимание!
_________________________
Подробнее о моей работе по ссылке: https://www.livemaster.ru/yana-levashova